【伺服技术应对雾霾天】听说雾霾越来越猖狂? Lenze 伦茨来支招!--控制网

【伺服技术应对雾霾天】听说雾霾越来越猖狂? Lenze 伦茨来支招!
企业:伦茨(上海)传动系统有限公司 日期:2016-03-23
领域:运动控制 点击数:411

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这雾霾天是越来越猖狂了,怎样武装自己应对这充斥污染颗粒物的天气?空气过滤器助您无惧 PM2.5,还
你洁净空气。在这里,Lenze 伦茨伺服技术来支招。借由Lenze 伺服技术,空气过滤器的产量足足了增加
了70%!那么核心的作用点在哪儿呢?小编带你深入了解一下。

这是 Lenze 伦茨在德国的一个成功案例。位于德国法兰克福的Keilmann 集团为了他们新一代空气过滤器
的生产设备,选用了Lenze 伺服控制器,实现了较之前变频驱动设备高出70%的产量。这种新型的生产设
备生产的就是大家熟知的广泛应用于空气处理系统中的袋式过滤器。这种过滤器由一系列过滤材料板组合,
这些过滤材料被切割成腰形曲线,并装订在一起。Lenze 伺服控制器可控制这些材料的进给与出料,还可
实现高达每秒10 针的动态定位控制。

袋式过滤器被用在 3 至12 对固定于一个框内,形成一个一端开口的形状。这种安装方式大大增加了表面
面积,使其能够在最小的压力损失下除去空气中的粉尘。其应用相当广泛,包括制药行业、医疗、喷漆烤
房、洁净室和通用空调通风。所使用的过滤材料通常为玻璃纤维或合成材料。无论使用这两种材料中的哪
一种,都要保证其低密度且相对柔软。这为不同速度下的精确材料处理带来了一大挑战。考虑到对针头的
精确同步和定位要求,Keilmann 最终选用了Lenze 伦茨伺服技术。

从一个卷轴拉出材料的上部和下部长度至缝纫区,由缝纫区的多针缝合工位负责以各种长度将其缝入织物,
并随即由热熔胶粘剂对其进行固定。下一步由精确定位的缝头进行收边,并将滤袋定长剪切后送至堆料区。
多针缝合工位每秒可实现高达10 针,且材料的两个织物之间的螺纹长度为20 至60mm 不等。为了确保针
进入材料时干净且不会撕裂缝合工位,整个过程需确保与过滤材料的移动精确同步。

对此,Lenze 伦茨驱动解决方案采用9400 系列伺服控制器,通过CANopen 进行总线连接,并借助于“电
子轴”软件实现同步功能。该方案选用低惯量和峰值扭矩较常规电机高出四倍的Lenze MCS 同步伺服电机。
MCS 同步伺服电机不再与常规的行星齿轮结合,而是与Lenze 的GKR 伞齿轮减速机组合使用。这款外形
酷似蜗轮蜗杆减速机的GKR 基于效率为94%以上的伞齿轮而设计,几乎不产生磨损,且回转间隙极低,
与行星轮设计相比,成本更低。

为了确保快速的数据处理,我们将定位系统集成至 Lenze 9400 伺服控器。在负责将材料网分为各个不同
滤袋的横切机上,KSL 选用Lenze“飞锯”驱动解决方案作为其现成的技术模块,从而实现织物的连续移动,
而不是带缓冲的启停运动。飞锯软件是Lenze FAST 应用软件的一个运动模块之一,该应用软件包含各式
各样久经验证的技术模块,结构清晰,性能极高。

借助于 Lenze 伺服系统,KSL FPS300 滤袋系统获益颇多。该系统的最初制定目标为20m/min,但是Lenze伦茨为其实现了24m/min,较其以往系统提高了70%的产量,且每分钟可实现40 个滤袋带600mm 的长
度。这一成功案例是Lenze 多年的驱动与自动化专业知识及行业经验与Keilmann 在非织造织物多年的专
业经验通力合作的结晶。

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