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希望森兰:专注变频技术 服务矿业发展
希望森兰科技股份有限公司(以下简称希望森兰)是一家致力于高、中、低压变频技术研发,产品设计、开发、生产、销售和服务的国家重点高新技术企业,是国内最早从事变频技术研发和应用的企业之一。
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希望森兰市场部应用推广工程师 罗深

希望森兰科技股份有限公司(以下简称希望森兰)是一家致力于高、中、低压变频技术研发,产品设计、开发、生产、销售和服务的国家重点高新技术企业,是国内最早从事变频技术研发和应用的企业之一。

公司从成立伊始就坚持“科技立业”的理念,专注技术研发,发展高端产品,为业内用户提供全面、专业的变频器产品。作为中国最大的变频器研发制造基地之一,其研发生产的变频系列产品被广泛应用到冶金、机械、建材、化工、石油、生化、制药、市政、电力、轻工、设备制造、军工等领域,取得了显著效益。

打造核心竞争力

据希望森兰市场部应用推广工程师罗深介绍,近年来希望森兰专注发展高端产品,走细分市场专业化道路,使公司产品线延伸,也不断扩大品牌影响力,现在希望森兰在技术研发、品牌竞争、网络服务等方面均具有显著优势。

技术研发能力优势:掌握了高性能矢量控制变频技术,凭借领先的研发和生产技术迅速占领市场。与此同时,森兰将目光投向技术前沿,与全国著名高校展开深度合作,现在森兰已拥有几十项专利、专有技术构成的自主知识产权体系,建有博士后科研工作站和变频调速技术研究中心,享有“中国变频技术专家”的美誉。

品牌优势:公司从成立伊始就坚持“科技立业”的理念,实施品牌战略,将自己定位于“国产品牌的领跑者和国际品牌的追赶者”,走出了一条“科技创品牌、质量铸品牌、服务扬品牌”的品牌之路,公司是行业内唯一同时拥有“中国名牌”和“中国驰名商标”的企业。

差异化竞争优势:从技术创新和应用创新两方面来推动市场,充分考虑用户的个性化需求,推陈出新,避免“产品同质化”。

完善的服务网络优势:打造“管家式服务”理念,实行营销、服务网络“两网重叠”,依托片区管理子公司,以十二个子公司和技术服务中心为核心,建立起由数十个办事处和经销商组成的辐射中国大陆、欧洲、亚洲、美洲的强力营销服务网络,为客户提供及时、优质的服务。

罗深谈道,针对矿业的特殊环境和安全上的高要求,希望森兰推出了应用在有粉尘场合的SB71系列、SB210系列防尘变频器,应用在有可燃性气体场合的SB75系列、SB250系列矿用变频器,应用在空压机、矿井提升机、胶带输送机、破碎机和通用机械上的SB70系列高性能矢量控制变频器,以及满足矿业特殊要求的SBH系列高压变频器,希望为矿业用户提供全方位的产品支持。

助力矿业信息化发展

能源管理是矿业取得可持续发展的重点,在罗深看来,对工业企业而言,仅靠交流电动机变频调速这单一的方法节能是不够的,实际上设计时选用高效电动机、布线时尽量减少线路损耗、运行时充分考虑负荷与转速的关系,从设计、施工、运行的全过程出发实施节能项目,其节能的效益会显著提高。

罗深告诉记者,更重要的是遵循系统管理原理,通过实施一套完整的标准、规范,在组织内建立起一个完整有效的能源管理体系,使组织的活动、过程及其要素不断优化,通过例行节能监测、能源审计、能效对标、内部审核、组织能耗计量与测试、组织能量平衡统计、管理评审、自我评价、节能技改、节能考核等措施,不断提高能源管理体系持续改进的有效性,实现能源管理方针并达到预期的能源消耗或使用目标,就可以实现比单一方法更高的节能效益。这是目前节能中的重点,也是矿业中的重点问题。

针对我国矿业发展现状,罗深认为,目前国内大部分矿业自动化程度较低,建立综合管理系统的难度较大,应分阶段分步实施。现阶段先做好设备和工艺过程的自动化,即将自动化引入到生产中,实现单机自动化或部分工序自动化。这样一方面能够进行远程控制,减少人力的投入,从根本上保证矿井的安全生产;而另一方面,矿井自动控制技术、传感器技术、互联网技术、远程中央集控技术等高端技术的密集运作,也保证了工作过程的高效率。经过一段时间的积累,条件成熟后再过渡到综合自动化。希望森兰将依靠现有的技术力量尽力帮助矿企提升基础自动化水平。

成功案例分享

森兰SB70 690V 1100kW大功率变频器在胶带输送机上的应用

1 背景介绍

某水泥公司干法水泥生产线,石灰石原料矿山位于直线距离数公里外的山上,使用传统的运输方式——大吨位的矿用汽车从山上往山下一趟一趟运送矿石,为保证生产的正常进行,必须先修一条雨天也能够供矿用汽车行驶的道路,只要水泥生产线不停工,矿车就要不间断地将石灰石从山上运到山下。这条道路应能承受大吨位的矿用汽车的碾压,其长度在数公里以上,占地面积大,投资自然也大,而且运输过程中要消耗不少油料,再考虑到设备和道路的维护,运行费等,水泥生产成本增高,不利于市场竞争。

为降低生产成本,考虑到石灰石从山上运送到山下的过程中,位能在不断减少,利用石灰石本身具有的位能,不用消耗其他的能量或消耗很少的电能就可安全地将石灰石从山上运送到山下,现在采用较多的就是胶带输送机。胶带输送机,不仅可作为运输石灰石的工具,而且还可利用位能来发电,节能效果非同小可,对于降低水泥生产电耗意义重大。

2 应用情况

石灰石原料输送采用长距离曲线胶带输送机输送,运量为1800t/h,破碎站至厂区料仓的水平距离约为5451m;矿山破碎站翻卸平台地坪高程约680m,破碎站带式给料机出口高程约662m,胶带机输送终点水泥厂地坪标高290m,输送机头部卸料点高程310m,输送机下运高度约-352m。

以上的数据表明1800t的石灰石用1个小时的时间下降了352m的高度,由此可计算出物料下运产生的位能为:

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由于水平距离有5km以上,磨檫损失的能量大约500kW以上,于是每小时有1200kWh电能可回收。从矿山运送矿石到到生产厂房,只要存在一定的高差,满足下运条件,就可驱动电动机运转发电,变频器可将再生能量反馈回电网。

当胶带机上的物料达到一定量时,其位能足以使胶带机运行起来,下运胶带输送机拖动电动机运转,其转速越来越快,当转速达到同步转速时,电动机成为发电机,变频器将位能转换来的电能送到电网上,实现电能回馈。

胶带输送机运行后,每天24小时连续不断以1200kW的功率发电,每年运行时间为11个月,年总发电量为964.8万千瓦时,节能量巨大,效率十分可观。

3 效益分析

森兰变频器技术成熟,无须采用进口变频器,整套设备成本不高,但其功能完全能满足下运胶带输送机的工艺要求,而且维修方便,维护费用较低。森兰科技公司在国内率先用变频回馈解决了下运胶带输送机的电能回收,其功率为国内最大,为用户提供了一种可行的变频调速节能方案。

该方案不用液压制动系统参与就可实现长距离胶带机的带载软起动、软停车、位能发电回馈电网、以及空载低速验带等功能。从现状看,这是最佳经济方案,具有较大的竞争优势。

摘自《自动化博览》2015年11月刊

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