贝加莱工业自动化行业项目经理 杨庆委

贝加莱公司一直致力于为汽车整车及零部件制造业打造完整的自动化解决方案。近年来，在世界范围内，伴随着宝马、奥迪、大众等新工厂项目的推进，越来越多的汽车行业厂家认可并选择贝加莱的产品和解决方案。贝加莱与汽车行业制造商的交流和合作不断深入，并逐渐延伸至生产线集成自动化、工业机器人控制与集成、车间及整厂自动化等领域，贯穿汽车生产制造的全流程。

《自动化博览》：汽车行业自动化市场正在发生着哪些变化，呈现出哪些特点？

杨庆委：汽车行业的自动化需求正在深度和广度上不断延伸。随着“工业4.0”的兴起和《中国制造2025》战略的推出，汽车行业的自动化市场越来越呈现出智能化和信息化的特点。根据总体的趋势判断，未来的汽车消费将越来越多地体现出个性化和差异化。为了满足消费者日益多样化的需求，需要在汽车生产的柔性制造上做更多文章。智能的汽车生产线能够更好地满足柔性制造的需求。生产流程中的各个环节能够快速地响应订单变化，智能地实现柔性切换，以实现高效的柔性制造。而信息化则使得传统的汽车制造能够更好地利用信息技术日新月异的力量和资源，从而达到生产过程提高效率、缩短时间和降低成本的目标。

《自动化博览》：贝加莱能够为汽车行业提供哪些产品或者解决方案？这些产品和解决方案具有怎样的特色？

杨庆委：作为自动化解决方案供应商，贝加莱为汽车行业客户提供的是从工业PC、PLC控制系统、工业触摸屏、运动控制系统到智慧工厂管理平台、能源及状态监控系统的完整解决方案。贝加莱的平台是一个高度集成的开放式平台。针对所有产品的应用开发、调试、维护和升级均在AutomationStudio这个强大的开发环境中完成。而其开源的工业实时以太网POWERLINK则为设备之间的互联提供了理想的介质。对于整厂自动化而言，贝加莱的智慧工厂管理平台提供了用于生产数据采集的PDA、能源数据采集的EnMon、预测性维护的ConMon以及工厂设备互联的集群管理系统，目前已经在整车和零部件制造领域得到了广泛应用。

《自动化博览》：当前无论是汽车产品还是汽车制造过程，智能化都已成为重要发展趋势，贝加莱在这方面能为用户提供哪些帮助？

杨庆委：探究汽车制造业日益智能化的趋势，不难发现其源动力来自于日益激烈的市场竞争和不断变化的消费需求。为了在竞争中立于不败之地，汽车制造商需要更加智能化的生产制造来快速地响应多变的需求。贝加莱APROL智慧工厂管理平台作为一个强大的自动化工厂管理系统，不仅提供了从生产线设备的集群控制，到生产数据的实时采集，到水暖冻电等生产要素的自动化控制，到生产线的能源管理和状态监测的生产流程全覆盖，还实现了与企业管理系统、生产管理系统的互联互通。生产计划和订单数据的实时变化，能够第一时间被APROL智慧工厂平台获取并在生产过程的自动化环节中做出响应。汽车厂家也能将智慧工厂平台所采集的生产、能耗、设备状态等数据加以利用，为更好地优化生产环节，降低能源消耗和提高设备可用性创造有利条件。

案例分享

贝加莱APROL过程控制系统助力奥迪工厂节能降耗

奥迪股份公司2020年的目标是将工厂二氧化碳排放量比1990年降低30%。为此，在生产和供应系统中提高能源效率特别重要。供应设备包括压缩空气冷却系统、供热管网和地区供暖系统等复杂系统。在很多情况下，这些系统会对生产产生间接的影响。

许多降低能耗的措施是基于优化的系统操作，从1997年开始，贝加莱就为奥迪公司位于因戈尔施塔特的总部，同时也是最大的生产工厂安装了APROL过程控制系统。约1400个贝加莱系统确保超过200万平方米的工厂的电力、煤气、工业水、饮用水、通风和空调供应系统的正常运行并实现节能减排。

APROL系统的核心是汇聚所有信息的全局服务器，操作员站可以运行所有系统的可视化应用软件，还能取代报警处理和进一步的数据处理。控制系统的优点是，在单个系统中可以获得至少98%的供应技术，因此可以记录和分析所有系统的复杂关系。除此之外，它有针对性地减少了电力需求，比如关闭不必要的设备。

对于压缩空气来说，按需准备压缩空气可以大大改善能源效率。空气压缩机分布超过20公里，在6bar和12bar的管网中装有总量达95000m3和24000m3的空气。作为APROL项目的一部分，在贝加莱PCS和PLC技术的帮助下，通过为25个空气压缩机安装压缩空气控制器，独立的控制器可以为每一个压缩空气中心执行严格的控制任务。主站控制器确定哪些压缩机需要使用当前压力和流量，并且按照规定满足合适的压缩空气中心的需求。同时，根据负荷分配调节各站点的压力水平，从而将损耗降到最小。运作中的涡轮增压压缩机通过连续调整设定值确保优化能源效率。该系统满足甚至超过了奥迪最初设定的12.5%的节能目标。

另一个可以显著改善工厂能源效率的是冷却任务。多年来冷却系统的规模不断扩大，奥迪为此建立了一个全新的能源中心，将贝加莱现有的控制器产品集中于一个APROL系统中。制冷机组的制冷量约30兆瓦，并且可以根据奥迪设计的特殊控制概念按需控制。多重冗余加上其他措施确保高可用性。

贝加莱解决方案在其他方面的技术要求也一一实现，如楼宇的供暖系统、通风系统、网络水泵和辅助系统。APROL系统配备了冗余服务器和15个操作员站，用于供暖系统的开闭环控制。为了尽量减少外部影响，贝加莱还开发了一个独立的冗余光纤环形网络。具有冗余功能和极高的可靠性的图形化APROL控制终端方便系统操作人员可以完全掌控APROL控制系统。

APROL集成局域网是A PRO L网络的又一优势。所有控制和可视化技术都可以纳入奥迪公司的局域网。动态分配的IP地址实现网络数据传输。为了满足办公室和自动化应用的不同需要，IT部门事先定义了额外的边界条件。通过奥迪公司的局域网，系统甚至可以实现交换信息。如果网络出现问题，这一架构可以使每个系统都能持续独立运行，确保了必需的系统有效性。随着接口和网络机制数量的减少，通过建立PCS网络，能源需求也能相应保持最小化。

摘自《自动化博览》2016年6月刊