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西门子:凭借数字化企业软件套件 提供全价值链数字化服务
或许你以为西门子还是一个在电气化、自动化和数字化领域发力的技术型企业,但其实西门子已经跻身全球十大软件公司的行列,研发设计的工业软件也已在自己的工厂内得到应用和验证。2017年上半年,西门子完成了对工业软件提供商Mentor Graphics的收购。
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西门子(中国)有限公司数字化工厂集团数字化企业业务总监钱晓仑

或许你以为西门子还是一个在电气化、自动化和数字化领域发力的技术型企业,但其实西门子已经跻身全球十大软件公司的行列,研发设计的工业软件也已在自己的工厂内得到应用和验证。2017年上半年,西门子完成了对工业软件提供商Mentor Graphics的收购。用户不仅能够进行产品结构、机械系统的设计和模拟,还能虚拟映射和优化电子系统。这进一步完善了西门子的“数字化双胞胎”。西门子也凭借在工业数字化和软件产品领域的数十年经验,将数字化潜力最大化发挥,为用户持续创造着丰厚价值。

积极完善软件产品

据西门子(中国)有限公司数字化工厂集团数字化企业业务总监钱晓仑介绍,在过去 15 年里,西门子不断完善自己的工业软件产品,现已能够为客户提供符合“工业4.0”关键要求的全集成自动化解决方案,即数字化企业软件套件。该软件套件是西门子独特的集成解决方案,涵盖基于软件的系统和自动化组件等。基于对不同企业具体需求的关注,为企业打造进入数字化世界的优化路径。

在云端, 西门子拥有基于云的开放式物联网操作系统MindSphere。MindSphere是强大的物联网生态系统的核心部分,能够提供数据连接和分析功能,以及开发人员需要用到的各种工具、应用和服务,帮助客户评估和使用自己的数据,在数据管理和使用方面获得突破性的进展。钱晓仑表示,MindSphere是西门子数字化业务增长的重要推动力之一。制造商通过MindSphere可快速、高效地采集海量数据并挖掘数据中的价值,以最少的投入大幅提高生产设备的性能和可用性。西门子庞大的工业设备基础和覆盖众多行业的专业知识,为MindSphere带来独特的数据采集和价值挖掘优势。

在企业端,西门子拥有产品生命周期管理 (PLM)软件,能够在完全虚拟的环境中规划和管理产品生命周期;拥有西门子制造运营管理系统(MOM)规范和优化生产流程、缩短交货时间、优化资产利用率,并提高生产可视化程度;以及全集成自动化 (TIA)解决方案能在现实制造环境中确保所有自动化部件的高效互通。

除此之外,西门子的Teamcenter也将协同产品数据管理平台,为以上软件将提供统一数据作为基础,保证数据在各个操作和应用平台的实时更新和一致性。钱晓仑强调,企业只有实现全流程的数字化才能保持竞争力。将PLM、MOM和TIA集成于共享协作平台Teamcenter,有助于价值链各个环节之间实现无缝数据流动。

西门子还拥有针对过程工业的COMOS软件模块覆盖工厂全生命周期,从设计、数字化移交到运维都在一个工程数据平台上进行。设计院/EPC应用COMOS设计模块进行工艺、电仪、自控等二维工程设计,自动生成交付设计成果,更易于变更管理。业主运营商应用COMOS运维模块进行工厂运维管理,应用COMOS Walkinside虚拟现实软件进行三维浸入式安全和运行培训。XHQ智能运营解决方案能够实时收集、关联并呈现操作数据和业务数据,提高企业的业绩。企业管理人员可利用XHQ连续地查看信息,实时地管理企业并作出适当的决策。通过SIMIT仿真和测试平台,客户可从办公室里对大量的工程组态检测点进行实时仿真,完成设备、机器和过程的虚拟调试;即使不能接触这些工厂资产,也同样可以完成这些操作。SIMIT 仿真平台不仅进一步完善了西门子集成式工程组态系列产品,而且还将虚拟调试技术延伸至工厂和项目的整个生命周期。

钱晓仑认为,正是得益于这样的软件业务组合,西门子已经成为唯一一家能在产品研发、制造过程和工厂完整价值链上提供“数字化双胞胎”的企业。在现实操作之前,就能在虚拟世界精确复制和模拟实体产品、生产线,甚至整个工厂的属性和特点,从而显著提升生产力和效率。

良性竞争驱动软件市场更进一步

不论是德国“工业4.0”还是中国的《中国制造2025》行动纲领都向我们揭示着工业领域必将迎来一场变革,而工业软件正史无前例地被提升到从未有过的重要位置,随之而来的则是激烈的市场竞争。对此,钱晓伦认为,合理而良性的市场竞争可以帮助身处其中的企业日益成熟,并会为企业提高效率、投资研发和争取市场带来更多动力。他同时强调:“每个行业都有自己的专属需求,不同规模的客户对解决方案的要求也不同。更重要的是,很多制造企业仍在理解和接受新的数字化概念,并学习如何利用数字化满足自己的发展需求。因此,成熟的工业软件企业不仅需要提供适应各种行业需求、企业规模的数字化软件,也需要帮助客户明确自己的需求,理解如何利用数字化提高效益,设定可实现、可持续的数字化发展目标。”这就为广大的工业软件企业提出了要求和挑战。

钱晓伦告诉记者:“工业软件企业需要强大的创新能力、研发能力和卓越、丰富、可集成的数字化产品系列。西门子一直致力于这方面的积累。”以新推出的SIMATIC PCS 7 V9.0为例,该产品融入了更多软件创新。包括: 通过采用SIMATIC BATCH,现在可将设备建模和配方设计工程流程进一步细分,显著提高灵活性。通过采用 SIMATIC Management Console管理控制台,显著简化了已安装硬软件组件的管理。通过采用 SIMATIC PDM V9.1,可在调试期间访问PROFINET 网络和组件。

当然,再强大的产品也需要符合用户的需求,否则就是“英雄无用武之地”。钱晓伦表示:“工业软件企业还需要深入了解行业需求、发展趋势和客户痛点,令数据产生价值;在软件与硬件的对接和集成能力、数据的管理和协调一致等方面也需要拥有丰富的经验和经过验证的产品。”

钱晓伦最后谈到,企业要推进数字化转型,需要在四大关键领域发力,即工业软件与自动化、工业通信、工业安全和工业服务。其中,软件和自动化系统是核心的因素。包含PLM、MOM、TIA、Teamcenter、COMOS等在内的西门子数字化企业软件套件向用户提供覆盖全价值链的优质服务,助力制造业转型升级。

摘自《自动化博览》2017年8月刊

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