2017西门子过程工业峰会现场

2017西门子过程工业峰会于8月3～4日在上海举行。此次峰会向众多过程工业客户分享了西门子以“数字化双胞胎”为核心的过程工业数字化解决方案，以及在石化、制药、冶金、食品饮料、水处理、纤维及矿山等行业的切实案例。

数字化的优势

如今，中国的流程工业仍然面临着诸多挑战，主要包括运行中需要不断优化；最大限度保证工厂正常运行；高效建立高性能、开放的、安全的网络系统；新系统与已有系统的有效合并；质量、标准、更改规划；全球市场的竞争压力。面对挑战，过程工业需要借助数字化的力量。

数字化是过程工业生产设施满足在灵活性、可扩展性、可用性和安全性上日益严苛要求的关键所在。西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官Juergen Brandes表示：“中国的过程工业用户正在积极拥抱数字化，他们看到了数字化所带来的优势。在此方面，西门子独有的一体化工程到一体化运维的解决方案与服务能够为客户带来更高的效率、更大的灵活性以及更快的上市时间。”

智能制造不能“一刀切”

对于中国的过程工业而言，《中国制造2025》战略规划既是机遇也是挑战。“制造企业的发展程度参差不齐，因此不能用‘一刀切’的方式来实现智能制造。” 西门子（中国）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌谈道，“挖掘客户的专业知识和技能，将有助于实现《中国制造2025》提出的目标。而在这方面，西门子是客户绝佳的选择。”

左二：西门子股份公司过程工业与驱动集团首席执行官Juergen Brandes

左一：西门子（中国）有限公司执行副总裁、过程工业与驱动集团总经理林斌

右二：西门子股份公司过程工业与驱动集团过程自动化部首席执行官Eckard Eberle

右一：西门子（中国）有限公司过程工业与驱动集团副总裁、过程自动化部总经理姚峻

数字化的成功落地

西门子针对过程工业的数字化解决方案已经在多个行业落地，为中国过程工业客户的数字化转型提供强有力的支持。

在制药行业，西门子凭借物料链上“虚拟世界”和“物理世界”的结合实现无纸化认证。以金宇生物技术股份有限公司（以下简称“金宇生物”）——中国兽用生物制品行业的翘楚为例，在《中国制造2025》的引领下，其把握到了新的机遇——制药行业的“工业4.0”之路。

林斌直言，金宇生物的“工业4.0”之路也是西门子自身在制造行业的一次深度探索。西门子对金宇生物做了整体的数字化蓝图规划，其间发现了金宇生物的工厂存在几大问题：首先，工厂内设备不互联，数据传输没能形成电子化，这也是制药行业作为过程工业所普遍存在的问题；其次，产品可追溯性繁杂，数据基本以人工记载为主；另外，工厂里许多重要生产工序依赖于一线人员的经验。西门子在咨询报告中有针对性地提出了定性的解决方案。

由于金宇生物的需求并不能依靠传统的PLC解决，因此西门子的数字化改造方案为其量身规划了未来三到五年的“工业4.0”实施路径。西门子的一站式解决方案通过部署智能制造设备来践行“数字化”理念，不仅加强了金宇生物在行业中的领先地位，还将助力其进一步拓展国际市场。西门子与金宇生物的合作定义了制药行业的数字化工厂蓝图，这张蓝图既展现了从设备层到业务层的纵向集成，也贯穿了从供应商到客户的横向集成。整体规划，分步实施，让金宇有条不紊地迈向“工业4.0”之路，并再次带动了中国生物制药行业的转型升级和产品质量的提升。

Simatic PCS 7 V9.0发布会

过程控制系统Simatic PCS 7 V9.0正式发布

在峰会上，西门子正式发布了新版过程控制系统Simatic PCS 7 V9.0，通过引入PROFINET为过程工业实现直至现场层的数字化，为工厂全生命周期的优化带来更多可能。

西门子通过Simatic PCS 7 V9.0过程控制系统，为过程工业企业实施数字化转型打开了全新的视野。Simatic PCS 7 V9.0过程控制系统首次将全球领先的开放式工业以太网标准PROFINET引入过程工业，与全新分布式I/O系列等硬件创新全面融合，加上广泛的全新软件功能，可帮助企业实现直至现场层的数字化。新版过程控制系统灵活性更高，操作更方便，设计面向未来，与现有系统广泛兼容，使工厂运营商广泛受益。

西门子数字化体验中心过程工业展厅

保障工业信息安全

自2017年5月4日西门子工业信息安全运营中心在苏州正式启用起，西门子中国研究院苏州院的工业安全专家负责监控客户的数字化工厂及产线，识别客户面临的网络安全威胁、及时提醒用户，并且协调主动应对措施。西门子工业信息安全运营中心的使命是保护客户的数字化资产和基础设施。其服务包括持续工业安全监控、安全评估与咨询、事件应急以及安全托管等。西门子的安全专家一旦发现潜在高危风险，便会尽早警示客户采取行动，且与客户合作制定主动应对措施，并实现了复杂网络和安全攻击场景的可视化。

随着西门子中国创新中心计划的推出，西门子吸引了众多来自中国顶尖大学的毕业生。该团队由这些人才和经验丰富的工业安全专家组成。为强化学习能力和应用实践能力，团队成员参加了安全专业培训，并取得相关安全资质证书。

西门子股份公司过程工业与驱动集团过程自动化部首席执行官Eckard Eberle强调，西门子除了可以提供全面的纵深防御体系来防止入侵，更从产品的角度提供保证信息安全的系统，同时培训、培养员工们遵守安全标准，保护客户的信息安全。

继2017年6月在北京建立西门子亚太区首个数字化体验中心，西门子针对过程工业的数字化体验中心也于峰会期间在上海揭幕，全方位展示了西门子在过程工业的数字化解决方案。观众可以近距离感受“数字化双胞胎”为过程工业带来的从一体化工程到一体化运维的实景体验：一体化设计、数字化移交、工厂全生命周期的数据管理、虚拟调试与操作员培训系统、虚拟现实的日常巡检，以及深层次设备状态分析等。西门子将设置一个30余人的“工业4.0”创新团队在展厅旁办公，随时解答观众对过程工业实现数字化的疑惑。

当前，新一代信息技术与制造业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。西门子在数字化的道路上已践行多年，并提出数字化企业的核心是“数字化双胞胎”，其是全球唯一一家能在产品研发与制造过程以及工厂管理的完整价值链上提供“数字化双胞胎”的企业。西门子针对过程工业推出的一体化工程到一体化运维的数字化企业解决方案，能够实现端到端的数字化，使工艺设计、工程、生产更加高效、绿色和智能化，这也是过程工业实现数字化转型的关键所在。正如西门子（中国）有限公司过程工业与驱动集团副总裁、过程自动化部总经理姚峻所言，谈到数字化或是信息化，OT（Operation Technology）与IT（Information Technology）的结合至关重要，各部门的人员都可以做到协同合作是目前过程工业用户面临的极大挑战。西门子能够帮助中国过程工业用户积极应对新形势下的各类挑战并将其转化成机遇，成功走上数字化企业之路。

摘自《自动化博览》2017年9月刊