和利时助力井神盐化打造智能车间

厂商:和利时集团
  点击数:17041  发布时间:2018-05-08 17:17
江苏井神盐化股份有限公司是江苏省盐业集团有限责任公司的控股子公司,是集科研、生产、销售于一体的全国大型盐及盐化工企业,连续多年入选中国制盐行业企业十强。为满足企业快速发展的需求,井神盐化第二分公司2017年建设20万吨食盐加工配送中心生产线,生产区域包括中端一区、中端二区、高端区等。
关键词:和利时 ,智能制造 ,食品饮料

1 背景

江苏井神盐化股份有限公司是江苏省盐业集团有限责任公司的控股子公司,是集科研、生产、销售于一体的全国大型盐及盐化工企业,连续多年入选中国制盐行业企业十强。为满足企业快速发展的需求,井神盐化第二分公司2017年建设20万吨食盐加工配送中心生产线,生产区域包括中端一区、中端二区、高端区等。

为应对数十个规格产品的生产设计,以及小批量、多品种、大市场特性导致的劳动组织过于复杂的局面,井神盐化的项目需要利用先进的自动化、智能化、信息化技术,最大程度减少劳动定员、减轻工人劳动强度,实现降低生产成本的目标,最终提高产品的市场竞争力。

为此,和利时为井神盐化量身定制,以新建的食盐包装配送车间为起点,打造智能车间,建立一套贯通食盐加工配送中心各生产工艺过程的整体解决方案,包括:综合监控平台、生产管控系统、数字化仓储系统、智慧物流一卡通系统等。此次和利时在提供解决方案的过程中,改变了传统的管理方式,借鉴其他制造相关行业的先进管理思想,融合井神盐化自有管理经验,实现管理的标准化与信息化,提高管理水平,建立管理的标杆,从而逐步向其他子公司推广。

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2 系统实现目标

(1)提高生产效率:

降低非生产工时;

提高员工人均产出。

(2)安全稳定生产:

减少非计划停机;

减少工艺偏离。

(3)生产全流程可追溯:

提高生产管理及数据查询效率;

提高生产管理信息准确率;

提高产品质量(自动化手段提供精确配料)。

3 实施与应用情况

本项目的实施范围主要包括:建设生产运行中心(调度中心和大屏幕系统)、综合监控平台(SCADA系统)、生产管控平台(MES系统)、数字化仓储(WMS系统)、智慧物流一卡通系统等。具体内容如下:

(1)实现该生产车间(供料混配料)、生产线(包装)、装箱、码垛以及气力输送、数字仓储、物流一卡通等自动化系统的综合集成,实现生产车间自动化、信息化、透明化管理,生产管理人员远程就可方便查看车间各单元的生产状况,比如计划执行情况,车间生产异常(如生产停线),设备运行状态信息(工艺参数、故障、报警)等,部分生产装置和设备可以实现远程集中控制,使管理人员不下车间,也能掌握第一手的生产现场信息;

(2)实现视频监控、安防等系统集成,集中监控;

(3)实现与溯源码控制系统集成,产品生产、批次跟踪与追溯数据监控及查询;

(4)根据库存情况制定生产计划,生产计划分解到车间、生产单元、产线,并能对以上计划进行现场跟踪、管理,对完工的工单进行实时报工统计;

(5)实现数字化仓储管理,建立虚拟库区,实现产品出入库数字化管理,实时监控产品库存情况;

(6)实现从包装车间生产各工艺过程、到成品的质量管理、采集质量信息,实现重点管控部位在线质量数据监测、记录和报警。并将纸质的质量记录档案电子化管理,方便后期查询,实现质量监控,防止不合格品流转到下道工序,提升产品质量;

(7)实现各类生产统计报表,包括:产品产量、物料消耗、能用消耗日报/周报/月报等;

(8)实现员工绩效管理,增强员工考核实时性与客观性,提高员工工作效率;

(9)建立生产运行中心集控平台(SCADA);

(10)建立智慧物流一卡通系统。

4 项目创新性

本项目是和利时智能工厂解决方案在食盐行业的首次应用。从包装和配送环节着手,完成智能化升级;推广至全厂集控集成,打造完整的智能工厂,并推广到其他子公司。项目实施策略清晰,步骤扎实。

本项目是多个系统的综合布局协同工作。既有监控层的SCADA、执行层的MES、先进的数字化仓储系统,还有作为厂内智能物流先驱的智慧物流一卡通系统。这些系统也要与控制层以及信息化层的多个系统互连,真正实现信息高效、透明。

本项目的集成范围很广。包括:

现有自动化单元:5个混料单元、5个配料单元、5个区域机房包装机、5个装箱区域装箱机或机器人、5个成品码垛单元、2个气力输送单元;

系统:2个货梯监控终端、1套100点的视频监控系统、1套溯源码控制系统、2套暖通及2套除尘系统;

仪表数据:3个压缩空气流量、120个电计量、4个生活用水及工艺用水计量。

5 项目意义

本项目的实施是实现井神盐化由传统制造业向现代化“智造”转变的重要一步。生产管控系统项目的成功实施将大幅度提高生产设备利用率,减轻人员工作强度;通过严格的质量控制提高产品品质;增强生产管理的透明度;缩短产品交货周期;减少车间在制品;降低产品综合生产成本。最终提高用户满意度,增强企业综合生产经营效益。

精彩对话

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北京和利时智能技术有限公司食药事业部副总经理刘庆富

自动化博览:食品饮料行业中,涉及到了和利时的哪些产品,这些产品具体应用在哪些环节?

刘庆富:和利时在食品饮料行业的产品主要应用在食盐行业,为食盐行业提供从工厂级的专机设备、智能控制器、全厂自动化集成、生产信息化应用到集团级生产运行调度管理的完整智能工厂解决方案,满足食盐等食品行业的智能制造需求。

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生产运行调度平台:实现下属厂/车间的生产运行调度,监控下属厂/车间的生产进度、质量和成本数据,实时监控下属厂/车间生产过程。利用大数据和云计算技术,进行智能决策分析。

生产信息化应用:实现工厂/车间的生产执行、生产优化、仓储、物料等业务等生产信息化应用。

全厂自动化集成:使用自主知识产权的SCADA集成平台实现全厂,包括生产设备、公用工程和弱电系统的综合自动化集成。

专机设备:当现有设备满足不了生产要求时,依据多年的自主研发经验为用户定制开发的专用设备。

自动化控制:通过自主知识产权DCS、PLC、仪器仪表、阀门、传送管道、传送皮带、传感器,将设备或产线进行自动化控制。

整体解决方案是一个完整的全面方案,可根据用户的需求进行定制。每个模块的适用范围如下:

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自动化博览:和利时在食品饮料行业为客户提供智能化解决方案的优势是什么?

刘庆富:和利时自1993年成立以来,为多家食盐企业实施过工厂软件控制系统项目,积累了丰富的经验。盐业龙头企业江苏井神盐化的自动化控制和生产管理系统的成功实施,可作为食盐行业的改革典型案例。

和利时的“智能制造数字化车间”是被选为国家最早一批智能制造应用试点示范项目,并先后通过《化工行业智能设备互联互通及互操作规范》和《化工行业基于工业大数据的精馏塔设备建模、诊断和控制优化规范及试验验证平台》的国家智能制造标准化试点示范项目审核。和利时具有丰富的智能制造经验,与行业企业共同打造食盐行业的智能制造数字化车间,推进食盐行业的智能化进程。

和利时是国内外为数不多的可提供全系列产品的一体化方案的厂家,具备丰富的工业产品线。公司拥有PLC、运动控制器、DCS、HMI系列智能控制器,以及综合监控系统、批处理管理系统、先进过程控制、仿真系统、生产执行系统,Paas工业云平台、工业大数据平台等具有自主知识产权的系列产品,对系统、应用、数据有完整的控制力,不存在信息孤岛,能够根据客户需求进行个性化开发。

和利时的服务网点遍布全国各地,拥有完善的服务体系,更好地贴近用户,为用户提供便捷的专业服务,满足客户对生产“安、稳、长、满、优、节能、减排、降耗、增效”的要求。

自动化博览:和利时如何看待未来食盐智能工厂市场的发展?

刘庆富:目前,我国盐业市场层面呈现“散乱多小”的特性,而国际上盐业市场化程度较高的国家基本由几家大企业控制其盐资源。在国家长期专营模式下,计划供求、政府定价、政企合一的垄断格局下,食盐产业呈现突出的封闭性特征。食盐市场主体缺乏主动性,市场进程的推进完全依靠相关部门的计划性指令进行。2017年,我国盐业体制改革方案正式实施,食盐企业开始转型变革。企业着手创新研发制盐工艺技术,调整产业结构,打造自主品牌,调整食盐品种并推进生产企业直接进入流程和销售领域。

食盐行业是一个传统行业,现在从专营、垄断向市场开放转变,应该充分借助国家智能制造推进的窗口期,进行改革创新,重点关注以下两方面:

(1)建立企业品牌。盐业改革前,食盐的品质保证依靠国家信用背书,消费者对食盐的品牌认知度很低,盐改后制盐企业可建立自主品牌开展经营。

(2)建立食盐智能工厂,实现柔性生产和产销一体化。食盐行业的自动化、信息化水平相对偏低,建议分成三步走,一是全厂自动化集成,实现全厂包括生产设备、公用工程和弱电系统的综合自动化集成、实现实时监控,提高设备使用效率;二是实现工厂信息化管理,工厂的生产执行、生产优化、仓储、物料业务等生产信息化应用,提高生产效率、生产质量和安全;三是实现集团级的生产运行调度和产销一体化,利用大数据和云计算技术,进行智能决策分析。

摘自《自动化博览》2018年4月刊

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