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索菲亚司米橱柜:打造家居行业智慧物流系统
  • 作者:赵亚楠
  • 点击数:5389     发布时间:2018-08-01 16:25:00
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SCHMIDT司米橱柜源于1934年,是法国领军橱柜品牌,有着非常成熟和行业领先的厂内物流设备和解决方案。2014年由中国定制家居巨头索菲亚引进中国后,司米橱柜秉承了法国定制家具产品的特色生产模式,即定制服务+多批次小批量工业化生产,率先运用大量本行业一流的理念和设备来支撑这种生产模式,如柔性生产线、无人立体仓库、Pick-to-Light五金分拣包装亮灯系统、分单拼托系统(Palletizationsystem)、机器人分拣系统等。
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SCHMIDT司米橱柜源于1934年,是法国领军橱柜品牌,有着非常成熟和行业领先的厂内物流设备和解决方案。2014年由中国定制家居巨头索菲亚引进中国后,司米橱柜秉承了法国定制家具产品的特色生产模式,即定制服务+多批次小批量工业化生产,率先运用大量本行业一流的理念和设备来支撑这种生产模式,如柔性生产线、无人立体仓库、Pick-to-Light五金分拣包装亮灯系统、分单拼托系统(Palletizationsystem)、机器人分拣系统等。据索菲亚集团司米厨柜有限公司设备技术总监、建厂项目经理张岩松表示,一直以来,司米橱柜秉承创新的理念,打造出智能物流系统与顺畅高效的物流体系。在现有的智慧物流工厂基础上,司米橱柜正筹建一个全自动化、产线间无人介入的柔性化工厂,未来的智能化生产将会更加完善。

智能物流系统的建设

谈及司米橱柜工厂的智能物流系统,张岩松透露,这种系统建设不仅体现在原材料管理、成品的存储、拣选、发货等环节,还延伸到了生产制造环节,具体表现在以下方面:

自动柔性开料系统

自动柔性开料设备主要用于原材料板的开料,可实现板材的批量处理,由原料自动拣选区和板材开料区两部分组成。整个原料拣选区由151个托盘组成,每个托盘位可存放111块18mm的板件,每次存放可实现约16.7万件装饰贴面板,而且通过不同托盘的存放可快速实现不同花色、规格的板件按照MES系统指令自动拣选。

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索菲亚集团司米厨柜有限公司设备技术总监、建厂项目经理张岩松

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智能料仓

智能分拣-拼单系统

智能分拣系统分拣效率为600单/天,此智能分拣-拼单系统,通过WAS控制系统、单巷道立库提升机、高速辊筒分拣线、指环式扫描手臂终端、多层有轨穿梭车快速准确的完成分拣,极大地提升分拣能力,减少了场地面积和人工搬运的劳动强度,解决了生产中多批次just-on-time的按订单分拣入库问题。

智能立体仓库

智能成品立体仓库长140米,宽40米,高23米。共包含10个巷道,20排货架,货架高度为18.1米,可容纳约12000个托盘,最终实现货物仓储与发货的流程流畅结合。

产品经过包装后,通过动力辊筒机、链式输送机、提升机等物流输送设备统一进入立体仓库,系统扫描产品条码,通过堆垛机将产品放置相对应的货位。当产品需要出货时,系统只需接收到订单出货计划,就会将与此订单相对应的货物进行拣选、出货。整个过程中,托盘转运均在动力输送线上运行,节省了货物中间的转运,最后通过伸缩皮带机,将货物运入车厢内部,极大地减少了人工搬运强度和人员高空作业频率。

顺畅高效的物流作业

除了智能物流系统的建设以外,司米橱柜还具备顺畅高效的物流作业体系,凭借每一步熟练严谨的作业工序,实现每一个货物的有序进出厂,使得智能工厂的流程更加精细化,张岩松充满自信地谈道。带着做智能新物流最勤劳最忠实的搬运工的谦卑,司米橱柜的物流作业体系将精细化管理体现的淋漓尽致。

原材料补货

司米橱柜工厂内所有物料统一纳入WMS仓储管理系统进行管理。WMS仓储管理系统的物料管理模块对原材料供应商开放,供应商可通过系统对物料使用情况进行实时查看和统计。原材料均设有风险库存提示,当低于设定库存时,系统将自动提示供应商按需补货,提高效率的同时,节省工厂空间。司米橱柜工厂共设有 2个外购件入口,均采用集中供货。入库时,物料自动扫描信息录入系统。待物料入库完成,该2个入库口还可作为发货口使用,提高资产使用效率。

标签打印

每开料完成一块板件就会打印对应的板件标签,标签相当于板件的“身份证”,包含其订单类别、加工尺寸、生产工艺、包装尺寸、分拣流程等特有的定制属性及信息。任何板件都可以通过条码溯源。每个工段通过扫描条码,调取MES系统内该板件的相应数据进行定制加工和跟踪其生产状态。

半成品运转及缓存

在生产流程中,不同的生产环节之间都设有无动力辊筒或电动辊筒输送线,这些输送线不仅可以减少人工强度和成本,还可作为不同生产环节之间的缓存区。

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半成品运转及缓存

包装及预分拣

每垛板件进入包装设备前,经扫描板件对应的条码,与入料口的条码,进行绑定与信息的提取。经过打包机到达堆垛工序,通过手持式无线扫描设备,对柜体包标签进行扫描,通过目视化亮灯显示,将柜体包放置到亮绿灯对应的托盘上,直到红灯亮起,完成包裹预分拣动作。

五金件分拣包装Pick-to-Light

当生产线从MES系统收到各订单的五金件拣选清单后,会通过亮灯系统指引多个工位的员工进行拣选大件五金件,依次称重确认后放入皮带运输线上的指定纸箱内,进入下一个环节:震动盘和光学计数器结合,将小件五金件按需送入塑料包装内,再自动封袋和印上订单信息。塑料包装自动落入相应的纸箱后,该订单的纸箱完成收集,被运输线自动送入最后的封箱机内打包完工。当一个生产批次完成后,系统将按订单依次从暂存位取下,通过条码识别,由输送系统分配到对应拼单口进行码垛、组盘,完成分拣、拼单的工作。完成组盘的订单托盘,在通过全方位外形检测和精确称重检测合格后方可通过提升机及自动输送线进入智能仓库。

智能存储

智能立体仓整体通过系统的操作实行自动化运转,按客户需要的订单发货日期,直接调取所需发运货物对应的托盘,进行订单装车发运。

出库发运

发货口可满足10台车同时进行发运,发运效率可达2800包/小时。WMS系统接收到发货任务后,包装完好的产品在系统的调度下,通过巷道堆垛机、提升机、托盘输送机等物流配套设备,将订单托盘按不同订单运送到指定发货口。发货时,系统扫描每个包裹的条码,以复核订单包裹的相关信息。核实无误的货品经皮带伸缩机自动运送到车厢内部,经人工完成车内码垛作业,完成发运。

创新未有穷期,创新物流也将是中国家居制造业未来的发展方向。在今年第三届中国智慧物流大会上,司米橱柜荣获2017-2018年度中国物流行业金蚂蚁创新奖。面对定制家居行业的不断升级,张岩松笃定地说:“未来,司米橱柜将会在工业4.0的道路上不断实现突破、坚定的推行数字化与自动化结合的技术战略,并将不遗余力地为家居行业的智能制造配套打造高效、适用的智慧物流体系,提升生产效率,降低物流成本,不断为中国消费者提供更优质更舒心的家居服务体验!”

摘自《自动化博览》2018年7月刊


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