恩德斯豪斯中国总经理张运才（左一）

恩德斯豪斯集团首席运营官AndreasMayr博士（左二）

NAMUR中国区核心组负责人、扬子石化-巴斯夫责任有限公司自动化职能中心经理戴小龙（右二）

NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁MatthiasFankh.nel博士（右一）

当今世界正处于从工业经济向数字经济过渡的大变革时代，中国的过程行业不断探索高效环保、降本增效的可持续发展道路。伴随着分布式能源的增加，以及过程行业生产技术的不断改进，数字化技术已成为这一轮过程行业转型的关键所在。未来，掌握数字化“利器”并因地制宜地加以应用，成为企业发展的必经之路。

在以“支持数字化转型”为主题的2019NAMUR中国年会上，本刊记者采访了NAMUR中国区核心组负责人、扬子石化-巴斯夫责任有限公司自动化职能中心经理戴小龙，NAMUR董事会成员、巴斯夫高级副总裁MatthiasFankh.nel博士，恩德斯豪斯集团首席运营官AndreasMayr博士和恩德斯豪斯中国总经理张运才，共同探讨“智能+”时代，数字化转型对过程行业的使能作用，分享当前数字化转型中的新技术及应用心得。

打造更开放更安全的架构

回顾NAMUR开放架构——NOA（NAMUR OpenArchitecture）从诞生到如今的发展，NAMUR的决策力和执行力可见一斑。2016年，NAMUR正式提出构建开放架构；2017年该开放架构举行学术模型演示；2018年，NAMUR启动开放架构测试并在阿赫玛展会上发布基于该开放架构的工厂样品；本届年会上，Fankh.nel博士宣布：2019年，首个NAMUR开放架构的商业化产品将正式上市。

当下5G、人工智能、工业互联网、物联网及云计算等新兴技术的涌入，为过程行业带来了众多新的应用场景，Fankh.nel博士介绍道，在此背景下，OT技术和IT技术有了更大程度的融合，衍生出更广泛的创新应用，并具有共同的目标——提高效率、降低成本、保障安全，因此，提供一个合理的数据架构是关键，NAMUR开放架构正是基于此。“自动化及安全是数字化成功的基础，更开放更安全的架构是我们的目标。NAMUR是代表了自动化及数字化技术用户兴趣的国际协会组织，未来，NAMUR将成为IT技术与OT技术融合的积极推进者。”

据了解，近年来，NAMUR一直致力于通过此开放架构，拓展工业自动化领域的应用，实现已有设备和数字化技术的最大化整合，并为未来的工业生产现场设备提供统一的数字化标准。采访中，记者就这一愿景从戴小龙处得到了证实。“我们构建此开放架构，源于对用户的关注，藉由充分了解用户的需求，加强产业链上下游合作，向技术提供者明确用户需求及相关准则，帮助技术提供者可以更好地满足过程行业需求，以推动行业数字化变革进程。”

作为NAMUR的一员，恩德斯豪斯携数字化产品和解决方案支撑NAMUR开放架构。以本届年会上恩德斯豪斯展出的Netilion工业物联网云生态系统为例，它具有开放架构，契合NAMUR目标，符合NAMURNE106/107/153等标准，旨在降低成本，简化过程，提高效率并创造更高的附加价值。

支持化工行业数字化转型

如今国内化工行业面临着基础建设薄弱、管理不规范、监督不到位、产能过剩等问题，再加上日益严格的环保与安全督查，正倒逼国内化工行业踏上产业升级之路，而数字化方面的投入与转型正成为化工行业突围的重要途径之一。

“NAMUR扎根中国已逾十载，多年来坚持提倡数字化建设，从概念到实施，再到今天大家看得到的数字价值与效益，在此过程中，NAMUR不断践行推进数字化技术到突破数字化应用的目标。”戴小龙言道，“目前，化工行业面临着多重挑战，要求安全、环保、高效率与低成本，这对化工企业提出了更高要求。数字化新技术日新月异，为化工行业积极应对挑战赋能注力，使化工行业对于绿色可持续发展的愿景能够变成现实。”NAMUR作为国际过程工业自动化用户的代表，深知数字化转型非一己之力、一蹴而就实现的，藉由每年例行举办的NAMUR中国年会，成员单位之间共同协作，分享国内外过程工业领域的最新动态，扩大与技术解决方案供应商的合作，与过程行业用户共享数字化转型的硕果。

“尽管当今数字化技术发展得如火如荼，化工企业实现数字化已近在咫尺，但并不意味着这个过程是轻而易举的，”Mayr博士表示，“数字化时代，应对全球快速更新迭代的技术氛围，本身就是一项挑战。化工行业存在新旧工厂，老旧设备联网等很多问题依旧无法回避，企业数字化的实现需要循序渐进。在此过程中，恩德斯豪斯将持续积极探索与创新，通过MTP和NOA计划支持NAMUR目标的进展，在供应链、资产管理到完整的工厂生命周期纵向地提供数字化服务，并通过现场仪表和相关技术，从横向角度支撑工业生产现场，从而提升现场数据获取和利用的效率。”

直面数字化转型的痛点

当前，以5G、人工智能、工业互联网、物联网及云计算等为代表的新技术不断发展，逐渐由过去的支撑系统向驱动创造的生产系统转变，化工行业作为典型的过程制造工业，其生产现场各个环节对新技术应用密集度高，因此，数字化转型升级对解决化工行业现阶段的发展痛点至关重要。

作为过程行业卓越现场仪表供应商，恩德斯豪斯始终关注行业问题并积极寻找解决方案。张运才认为，数字化转型需要自上而下的执行，一是需要顶层领导认可，制定好战略；二是企业员工、操作人员需要遵循数字化转型的方法，并逐步推进落实；三是产学研用相结合，高校与企业应培养和支持数字化人才的发展。现状是，当前这三点与理想还存在距离。众多企业领导意识到数字化转型的趋势，但对数字化的理解有偏差。“数字化的痛点之一，在于供需双方的沟通与理解，强调供给侧充分理解需求侧所想，针对性提出数字化解决方案，提升化工企业的生产效率和决策能力，使需求侧体验到数字化的价值，更好地投身于数字化的建设中。技术解决方案一定要与客户需求保持协调一致，这需要双方有深入的了解。如果技术开发与应用脱节，技术的作用将无法体现。”张运才补充道。

会议期间记者了解到，目前，恩德斯豪斯90%的现场设备均已做到了数字化，每台现场仪表都有唯一的数字标识，并有自己的IP地址，充分发挥了数字工厂的潜能，为工业现场赋能。

数字化的未来以来，可以看见的是，在迈向数字化未来的征程中，NAMUR和E+H在路上！

摘自《自动化博览》2019年8月刊