3D打印骨骼、3D打印服装、3D打印建筑……3D打印技术正在改变人类的生活。在近日举行的2019增材制造全球创新应用大赛颁奖典礼暨第三届3D打印产业创新发展年度演讲会上，业内人士表示，我国增材制造（3D打印）材料技术和工业化水平正在不断进步中，不断涌现出世界领先水平的3D打印材料，为推动我国3D打印产业、新材料产业发展作出了巨大的贡献，相信在不久的将来，3D打印大批量定制时代就会到来。 

政策与技术红利不断释放产业稳步增长 

近年来，我国各级政府部门源源不断地推出了多项政策来支持3D打印产业的发展，至今已经形成了较为稳定的增材制造政策支撑体系。其中，《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》就确定了3D打印的四大重点应用领域，这四大领域包括重点制造(航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等)、医疗、文化及教育。 

“航空航天行业对3D打印有着特别迫切的需求。”清华大学机械工程系教授林峰在会议期间接受记者采访时表示，航空航天用的一些零部件都是小批量生产，虽然量不大，但是都有一些特殊要求，而3D打印技术恰恰可以满足这种需求。所以航空航天成为了3D打印技术目前重要的一个应用领域。 

政策的支持、3D打印技术商用价值的不断释放，使得近几年我国3D打印市场应用程度不断深化。3D打印不仅在航空航天领域实现突破应用，在汽车、船舶、核工业等领域均得到了广泛应用。在医疗行业，医疗服务供应商布局3D打印的速度也不断加快。

进入2020年，国家药监局和国家卫健委联合发布的《定制式医疗器械监督管理规定（试行）》正式施行，将满足临床实践中的罕见特殊个性化需求，规范定制式医疗器械监督管理，保障定制式医疗器械的安全性、有效性。 

“《规定》的施行为3D打印医疗植入器械的研发与制造创造了条件和机遇。”林峰表示。 

近年来，3D打印行业整体呈现出稳步增长的态势。华融普瑞（北京）科技有限公司及控股中外合资公司哈格三维（北京）科技有限公司董事长秦敬超表示，近年来，3D打印行业出现了很多新的技术，下游企业采用3D打印改进生产工艺的意愿地越来越强烈。 

秦敬超认为，随着政策的持续支持，以及下游客户对3D打印技术对其工艺改进的利好认识越来越高，3D打印行业将会迎来更广阔的发展空间。 

道路曲折前景光明大批量定制时代即将来临 

当然，3D打印行业的发展目前也遇到了一些制约因素。 

北京工业大学激光工程研究院教授、3D打印中心主任陈继民对记者表示，不管是工业领域还是民用领域，其实对3D打印的需求都是多方面的，对材料的需求也是各种各样的。因此，材料也成了制约3D打印行业发展的一个因素 

“3D打印技术的应用还处于探索、开拓阶段，工艺设备、材料等都有待进一步改进和优化。”林峰表示，比如，在航空航天领域应用中，大型零件批量化生产难度大、产品的疲劳强度等性能难以充分满足适航条件、缺乏统一的制造和校验标准等，都影响着3D打印的实际应用。“业界需要对于3D打印有足够的包容，对其生产工艺和打印出的产品性能要重新建立一套判断的标准和依据，为其使用奠定一个基础。” 

“另外，我国一些3D打印技术、关键零部件设备目前还依赖进口。因此，我国3D打印行业要在这方面不断完善和提高，真正带动我国自己的产业和技术不断发展。”林峰说。 

虽然遇到了一些制约因素，但业内人士对于3D打印未来的发展仍然充满信心。

秦敬超认为，未来会有更多的材料厂商进入3D打印行业，新的技术、打印速快更快的设备等会不断涌现，行业应用也会逐渐深入。 

“3D打印从业者要做的就是在下游需求集中爆发之前做好准备。”秦敬超表示，“3D打印行业的发展趋势是非常健康的，未来前景广阔。但是如果生产企业还没有做好准备，没有做好技术和服务储备，下游客户的需求得不到满足，就会给3D打印的应用带来一些阻碍。所以还是要扎扎实实打好基础，做好人才队伍建设。” 

“随着技术的发展，所有问题都会慢慢得到解决。”陈继民表示，目前，国内3D打印还是以科研院所、高校作为引领。 

据悉，2019年6月，国内资本市场迎来首家3D打印企业铂力特。该企业经过9年发展，已成为中国领先的金属增材制造技术（3D打印）全套解决方案提供商。而这家优秀的企业就是脱胎于西北工业大学。 

据陈继民介绍，除西北工业大学之外，西安交通大学、北京航天航空大学、清华大学、北京工业大学等高校都在3D打印技术方面做了研究。 

“随着近年来国家不断加大对科技成果转化的重视程度，我国3D打印技术成果转化的速度也在不断加快。”陈继民表示，得益于背后科研院所和高校的技术支撑，如今3D打印行业不仅有铂力特在科创板上市，还有一大批企业在市场中做得风生水起。 

从区域分布来看，我国3D打印产业集聚态势明显，已基本形成以环渤海、长三角、珠三角为核心，以中西部部分地区为纽带的产业空间发展格局。其中，北京、浙江、陕西、湖北、广东等省市产业发展速度较快。 

“现在我们惟一需要解决的问题就是把成本进一步降低，使产品价格更加亲民。相信随着技术的不断发展，在不久的将来，3D打印大批量定制时代就会到来。”陈继民表示。 

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2019增材制造全球创新应用大赛颁奖典礼在北京举行 

本报讯（记者  崔彩凤） 2019增材制造全球创新应用大赛颁奖典礼暨第三届3D打印产业创新发展年度演讲会近日在北京举行。活动汇聚了增材制造及跨领域权威专家、行业大咖，以及领军企业、科研院所、投资机构等代表，深度探讨3D打印技术在航空航天、数字化骨科技术与应用、汽车创新设计、消费品升级、城市景观与建筑、博物馆文创等领域的创新应用，加强3D打印技术与各行业优势资源的融合，助力产业升级并共享发展契机。 

为将3D打印的价值和创新能力真正发挥并放大到实际应用中，激发富有创造力并切实有效的3D打印数字化（设计+材料+工艺）综合解决方案，北京市丰台区继2018年之后继续以3D打印引领应用创新为主题，举办2019增材制造全球创新应用大赛，聚焦3D打印在重点领域的规模化应用和产业化前景。 

大赛从2019年6月14日正式在北京双创周发布以来，立足专业深度，携手中国航发增材制造技术创新中心、华融普瑞科技有限公司及三大汽车主机厂共同组织，中国研究型医院学会骨科创新与转化专业委员会（COITA）、中南置地、福建博物院、李宁（中国）体育用品有限公司作为3D打印作用于实际应用领域的发题方，分别形成了3D打印应用于航空航天、汽车创新设计、骨科技术与应用、城市景观与建筑、博物馆文创，消费品升级—运动鞋等六大竞赛单元。经过4个月的时间，大赛最终评选出35组项目获得六大竞赛单元一、二、三等奖。 

此次活动上，哈尔滨福沃德多维智能装备有限公司、中科院金属研究所杨柯团队、外奥德（北京）建筑设计咨询有限公司、江西省人民医院董谢平团队等四家获奖企业和团队正式签约入驻中关村科技园区丰台园3D打印数字维创中心。中心将致力于在政府平台、金融资本以及产学研的联动效应下，对入孵企业进行全方位支持和产业服务，推动技术成果转化和产业化应用的进程。

政策的支持、3D打印技术商用价值的不断释放，使得近几年我国3D打印市场应用程度不断深化。虽然目前行业也遇到了来自工艺设备、材料等方面的制约因素，但是业内人士相信，随着行业的发展，这些问题都会得到解决，从业者要做的就是在下游需求集中爆发之前做好准备。

摘自：《中国高新技术产业导报》