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小鹏P7如期实现规模交付,揭秘背后的故事
  • 厂商:ABB集团
  • 点击数:1631     发布时间:2020-08-07 15:54:00
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8月的第一个工作日,小鹏汽车第一时间公布了P7的首月交付量1641台!这个数字不仅代表了P7如期实现规模交付更是突破了造车新势力单车型规模交付首月数量的记录,这份漂亮的生产制造答卷来自小鹏P7肇庆工厂,那里可有着260余台ABB机器人的努力,从冲压、焊装、喷涂、总装。汽车制造四大工艺全方位支持小鹏汽车。
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8月的第一个工作日,小鹏汽车第一时间公布了P7的首月交付量1641台!这个数字不仅代表了P7如期实现规模交付更是突破了造车新势力单车型规模交付首月数量的记录,这份漂亮的生产制造答卷来自小鹏P7肇庆工厂,那里可有着260余台ABB机器人的努力,从冲压、焊装、喷涂、总装。汽车制造四大工艺全方位支持小鹏汽车。

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小鹏P7的生产基地肇庆工厂厂区共设有冲压、焊装、涂装、总装、电池包(Pack)五大车间,具备不同平台包括A级、B级、C级轿车和SUV等4种车型的柔性生产能力,共计设置264 台智能工业机器人。话不多说,先送上2分钟视频带你逛遍小鹏汽车肇庆工厂,看看眼尖的你能找到多少ABB机器人的身影呢?(建议全屏观看)

260余台ABB机器人可以说为肇庆基地进行智能化工厂建设奠定了坚实的基础。其中,冲压车间实现100%自动化、全自动物流,生产速度达到12冲次/分钟,高于行业同类产线10%;且生产线上预留上位机接口,为工厂数字化集成做好了充足准备。

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焊装车间总拼线与门盖线两部分线体配有210台ABB焊装机器人,一二级总成自动化率达100%;可实现四种车型共线生产。

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总装车间采用全数字化系统,实现关键拧紧力矩、液体加注防错,确保装配力矩合格率100%,且100%可追溯;PACK车间关键工序全面自动化,每一块电池均需经过198项下线检测、89项电性能的严苛检查,确保质量一致性。

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涂装车间中的ABB自动化喷涂机器人系统,包括内喷、外喷和涂胶。使用ABB Ability互联雾化器,上漆率提高10%左右,节省油漆,降低能耗25%,节约生产成本,雾化效果更好,提升喷涂质量。挡风玻璃ABB涂胶机器人系统自动检测风挡玻璃的轮廓,智能调整涂胶轨迹,保证涂胶质量。

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从鱼塘、溶洞,到工厂落成,再到新车下线,规模交付……虽然没有超前未来科技,但小鹏标准化的生产工艺和先进的制造设备也让大家对P7的品质,对国产新能源汽车多了一份期待!

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有鹏友,有理想,有蔚来!ABB机器人期待与中国新能源汽车,继续携手同心,相伴前行!

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