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霍尼韦尔UOP Polybed PSA装置为恒力石化提供高纯度氢气
霍尼韦尔今日宣布,恒力石化股份有限公司(以下简称“恒力”)所选用的七套霍尼韦尔UOP Polybed变压吸附 (PSA) 装置已成功开车并投入运行,为其位于辽宁省大连市的炼化一体化项目供应高纯度氢气。
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中国上海,2020年9月21日–霍尼韦尔今日宣布,恒力石化股份有限公司(以下简称“恒力”)所选用的七套霍尼韦尔UOP Polybed变压吸附 (PSA) 装置已成功开车并投入运行,为其位于辽宁省大连市的炼化一体化项目供应高纯度氢气。

该炼化一体化项目可生产汽油、柴油,以及塑料和其他化学品。恒力将在下游加氢处理中使用PSA变压吸附装置来提供生产石化产品所需的氢原料,氢气产能约为140万标方/小时。

“氢气提纯对生产清洁燃料,去除污染物并改善燃料和石化产品的质量至关重要。”霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理项雷先生表示:“UOP的PSA技术能可靠、高效地供应高纯度氢气,提高运营效率,这正是其备受包括恒力在内的客户们青睐的原因。” 

Polybed PSA 系统是撬装式模块化装置,集硬件设备、吸附剂、控制系统和嵌入式工艺技术于一体,可实现快速高效的安装,从而有效降低成本,缩短建设周期。与传统的“构建式”结构相比,模块化交付可缩减多达30%的安装时间。

PSA工艺采用UOP的专利吸附剂,可在高压下除去含氢气体中的杂质,回收氢气并提纯到99.9%以上,从而满足精炼需求。除了从重整炉和炼油废气中回收和提纯氢气外,Polybed PSA系统还能利用其他气体(如乙烯废气、甲醇废气和部分氧化合成气)来生产氢气。 

自1966年Polybed PSA技术问世以来,UOP持续改进该技术,不断升级吸附剂,强化循环配置,改良工艺和设备设计,以及采用更可靠的控制系统和设备。截止目前,霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1,100多套Polybed PSA装置。作为一项成熟的技术,Polybed PSA在全球范围内拥有数十套大型装置的成功案例。

恒力石化股份有限公司成立于1994年,是国内大型石油炼化公司之一。2017年,恒力石化的炼化一体化项目选用了霍尼韦尔UOP的凯勒特 (Callidus) 先进火炬和低氮氧化物 (NOx) 燃烧器技术。

关于霍尼韦尔特性材料和技术集团

霍尼韦尔特性材料和技术集团研究并开发工艺技术、自动化解决方案、特性材料和工业软件,引领世界工业的转型与发展。该集团旗下高性能材料部专业生产广泛多样的高性能产品,包括环境友好型制冷剂和发泡剂、气雾剂和溶剂、精细化学品、添加剂、医药包装,以及工业用途的高强度纤维。集团下属霍尼韦尔UOP(www.honeywell-uop.cn)是石油和天然气领域领先的供应商,其工艺技术奠定了全球大多数炼油企业的发展基石,助力企业高效地生产汽油、柴油、航空燃料、石化产品和可再生燃料。集团旗下的过程控制部(hps.honeywell.com.cn)是工业自动化业界先驱,为众多行业提供自动化控制、安全系统、现场仪表、燃料运输解决方案和燃烧器、互联工厂解决方案、网络安全、造纸和包装材料控制系统、互联设施和计量解决方案以及服务。

关于霍尼韦尔

霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业。我们的高科技解决方案涵盖航空产品和服务、楼宇和工业控制技术,特性材料。我们的技术致力于将飞机、建筑、工厂、供应链和人员互联,让我们的世界更智能、更安全和更可持续发展。在中国,霍尼韦尔长期贯彻“东方服务于东方”和“东方服务于全球”的战略,推动业务发展。霍尼韦尔始创于1885年,在华历史可以追溯到1935年,在上海开设了第一个经销机构。目前,霍尼韦尔四大业务集团均已落户中国,上海是霍尼韦尔亚太区总部,同时在中国30多个城市拥有50多家独资公司和合资企业,其中包括20多家工厂。霍尼韦尔在华员工人数约11,000名,其中20%为研发人员。

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