ABB:创新引领,赋能数字化未来

厂商:ABB集团
作者:曹银平
  点击数:2146  发布时间:2020-10-13 15:16
随着5G、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的创新应用,数字化已成为助推企业发展愿景实现的重要因素。数字时代,企业转型建设也逐步从“痛点驱动”升级为“愿景驱动”。拥有130多年发展历史的ABB始终领先一步,致力于推动社会与行业转型,实现更高效、可持续的未来。如今,ABB 已在数字化领域深耕40余年,拥有深厚的行业专长和丰富的互联经验,其技术与解决方案完美契合了当下的企业转型需求。
关键词:数字化未来 ,人工智能 ,ABB

随着5G、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术的创新应用,数字化已成为助推企业发展愿景实现的重要因素。数字时代,企业转型建设也逐步从“痛点驱动”升级为“愿景驱动”。拥有130多年发展历史的ABB始终领先一步,致力于推动社会与行业转型,实现更高效、可持续的未来。如今,ABB已在数字化领域深耕40余年,拥有深厚的行业专长和丰富的互联经验,其技术与解决方案完美契合了当下的企业转型需求。

亮相工博会,引领未来

2020年9月15日,2020中国国际工业博览会(以下简称:工博会)如期举办,ABB围绕“未来工厂”、“未来医院”、“未来汽车”三大主题,在近千平米的展区通过领先的机器人、工厂自动化、数字化运动控制产品及解决方案,全方位呈现了ABB领先的数字化实力。

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ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭

ABB机器人与离散自动化事业部总裁安世铭表示:“自动化从未像现在这样重要,我们正在拓展技术疆界,激发行业活力,推动企业转型,此次我们展示了十多款机器人产品和解决方案,旨在帮助客户适应日新月异的商业环境。”

  • 未来工厂展区展示的硅片装卸、手机功能测试、继电器测试、曲轴去毛刺、快递件高速分拣等多个解决方案,可以帮助客户提高生产效率与柔性,简化生产流程;

  • 未来汽车展区汽车喷涂的无过喷技术、视觉伺服汽车总装技术、汽车电子柔性装配以及3D质量检测,可以帮助汽车制造商进一步提高生产效率,提升环保效益;

  • 在未来医院展区,ABB通过在中国落地的首套柔性机器人药房自动化系统,以及用于医疗实验室的协作解决方案,呈现了对未来医院的美好愿景。

ABB(中国)有限公司董事长顾纯元博士谈道:“我们正处在制造业加速变革的时代,为了帮助客户充分把握新机遇,ABB开发了一系列前瞻性的产品、解决方案和数字化技术,将有力推动行业数字化转型,提升产业基础能力与产业链韧性,赋能数字化未来。”

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ABB(中国)有限公司董事长顾纯元博士

此外,ABB运动控制业务的展示以用户为中心,紧密围绕用户体验,聚焦数字化与智能化,众多明星产品悉数登场,如具有云连接功能、让工业设备更智能、更高效的智能无线设备—ABB云连接助手型控制盘;集设备、软件和服务于一体的数字化解决方案—ABB AbilityTM数字化传动链,以及一系列适用于多种运动控制的智能变频器产品、先进的伺服产品和升级改造服务产品等,支持各行业用户加速实现智能化转型,拥抱数字化未来。

创新技术,铸就核心竞争力

百年矢志创新,ABB一直以领先的创新技术立于历次工业革命的最前沿,推动了众多行业的演进和发展。这得益于ABB始终将创新视为保持竞争力的关键,通过不断提高创新实力满足客户需求。

作为全球领先和在中国市场占有率领先的工业机器人技术提供商,ABB着眼于各行业客户的需求,率先开创了许多个第一。ABB此次工博会上就展示了汽车电子柔性装配和机器人3D质量检测单元。ABB机器人中国区汽车零部件业务单元负责人孙丰告诉记者:“在ABB未来汽车展区,零部件这次带来两套展品。一套是在工博会之前为客户提供的全新汽车电子装配单元。这个单元带有5个摄像头,还用到了协作机器人,能同时处理汽车电子上比较精密的小零件。另外我们还带来了3D扫描设备,相对于一般的测量设备来说,它的速度可以提高8至10倍,大幅提高检测效率。”

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ABB机器人中国区汽车零部件业务单元负责人孙丰

以机器人应用最多的汽车行业为例,整车厂的自动化率非常高,零部件厂的自动化率相对比较低。如今随着人工成本的持续上升,机器人的应用逐渐从整车厂扩展到零部件厂。孙丰相信机器人在汽车零部件领域的应用将日趋广泛。他谈道:“现在讲机器人已经不稀奇了,做好机器人的关键是重视在应用层面上的技术开发,ABB专门有团队针对客户的需求不断开发新技术应用。很多新势力造车,要引入很多的新材料、新工艺,这个也给我们零部件行业带来了用机器人的机会。”

除技术上的领先外,全球化布局也是ABB保持强劲竞争力的关键。据孙丰介绍,ABB的布局是全球和本地相结合。随着新能源汽车的发展,很多中国企业走出去,参与到全球的项目。ABB作为全球化的国际公司,可以通过互相之间的跨国协作为项目的执行阶段提供服务,帮助零部件公司实现项目落地。考虑到各国国家技术层面的差异性,ABB可以按照零部件的特点为这些零部件厂定制,提供模块化、标准化的零部件厂定制,从而加快产品在任何国家的安装。 

面对用户效率提升和成本控制的压力、新技术的推力、数字转型的驱动力,ABB已做好准备,做客户数字化转型路上的最优合作伙伴。 

推动本土发展,持续扎根中国市场

ABB机器人作为中国工业机器人行业的先行者和领跑者,早在 2005年就开始在中国开展研发和生产工作,是最早在中国开展工业机器人本地研发和本地生产的跨国企业,在中国实现了从研发、生产、销售、工程、系统集成到服务的全价值链本土化。

据顾纯元博士介绍,如今,立足上海、服务中国、辐射全球,已成为ABB的全球战略。ABB中国的业务不仅仅是为中国提供产品和服务,也是全球供应链的重要组成部分。目前,ABB除了汽车制造领域的机器人,其他所有小型化协作机器人全部实现中国研发、世界制造,中国已成为ABB全球最重要的创新中心。

今年工博会上首发的IRB 1300机器人即是在中国设计和制造的,这款六轴工业机器人重量减轻了60%,占地面积缩小了83%,节拍速度提升了27%,负载和工作范围更大,适用于电子、一般工业、食品饮料、物流和汽车零部件生产等领域的高负载应用。

对于中国未来的机器人市场,顾纯元博士非常看好,他认为,中国是全球机器人和自动化技术发展的重要推动力,中国加速推进‘新基建’,为经济复苏和可持续发展注入新的动力,让ABB在许多行业中看到了新的机遇,比如新能源汽车、5G和消费电子、电商物流、食品饮料、制药、教育,以及医疗健康等服务机器人能够大显身手的领域。

安世铭表示:“中国一直都是全球机器人市场的引擎,中国市场对ABB非常重要,未来ABB也将持续深耕中国的市场。”并透露:“ABB中国业务发展的下一阶段是正在上海投资建设的机器人未来工厂,新工厂结合了先进的制造技术、自主学习机器以及数字化和协作解决方案,将拓展自动化疆界,提升柔性制造水平。新工厂具备生产和研发能力,计划将于2021年投入运营,建成后将是ABB全球最先进、自动化程度最高和最具柔性的机器人工厂,其开发的最新一代机器人产品,不仅服务于中国也将服务于世界各地的客户。”

摘自《自动化博览》2020年10月刊

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