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资讯频道 大数据推动自动化和信息化融合
对于信息化，从管理角度来讲是精细化管理，从生产流程来讲应该是产业升级。这两个都离不开自动化和信息化支持。建立数字化企业，实际上是两化深度融合必然结果，最关键的是数据。这是因为两化融合进程中，首先要提到的就是自动化和信息化之间关系。信息化发展到高级就是自动化，所以在两化融合进程中信息化包含了自动化。就是因为有大数据，有了数据的融合，所以才出现了自动化和信息化的融合。原来大家把自动化和信息化分两部分，而现在不管是自动化还是信息化，它用一组数据，用同一个数据库，甚至用同一个挖掘方式，只不过计算方式和数学模型不太一样。
首钢数据应用的三部曲
纵览首钢对数据应用历史，原来数据是一种资料，到后来变成资源，到现在是一种资产。这个认识是随着IT技术不断发展，首钢认识不断提高，和首钢对自己的定位而得出的。
对于数据的使用，重点是数据的准确性、时效性和安全性。准确的数据是正确的结果的前提，首钢对数据的实时性要求也很高。首钢建立了一个灾备中心，来保护数据中心的数据。
对于数据的应用，要按要求整理分类，以数据模型处理。不管生产控制，还是管理，都离不开数学模型——即用数学语言表述自然界和社会科学里面一些现象，然后用数学语言翻译成计算机语言，还有确定参数，还有测试。这就要求尽最大可能来表述对象的实质，尽可能逼真接近实质和应用。
大数据对于SCADA系统提出了更高的要求
SCADA（Supervisory ControI And Data Acquisition ）系统是对分布距离远，生产单位分散的生产系统的一种数据采集、监视和控制系统。SCADA是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。它可以对现场的运行设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、高效调节以及各类信号报警等功能。当前，在自动化控制系统中，SCADA系统发挥着越来越重要的作用。
大数据的发展对于SCADA系统提出了更高的要求，首先，对于数据采集的实时性、采集范围、数据通信以及特殊环境下的数据采集都有不同的要求；其次，对于半结构化数据、非结构化数据的处理技术的发展需求；再次，SCADA系统中软件的发展相对比较滞后，尤其是数据优化软件的发展更是亟需加强。
SCADA系统在首钢能源系统中的应用
能源SCADA系统主要针对能源主要设施进行监视与控制，涉及风、水、电、气（汽）各种能源介质。SCADA系统物理架构主要由三部分组成：主站端，通讯系统和远程终端单元。
首钢能源SCADA系统实施，首先把能源管理部门下属的各个系统根据地理位置的远近设置为不同的数据采集点。每个数据采集点相当于一个远程站。该远程站只负责数据的采集功能。然后把所有的数据通过工业以太网传送到能源中心。由能源中心负责数据的处理工作。
优点：
（1）根据现场设备情况设计的改造方案可最大限度的利用现有资源 ，避免了资源浪费。
（2）现场PLC进行控制和运算，分担了能源中心大部分工作，能源中心的SCADA系统只是负责参数监视和部分系统的控制功能。所以整套系统的负荷减小了，系统的整体性能得到了提高。
（3）如果出现通讯故障，现场的PLC控制系统仍然能独立工作，现场的工艺生产情况不受影响。
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