西门子工业自动化产品成都生产研发基地工厂内景俯瞰

    数字化制造带来的不只是炫目的科技，还有实实在在的收益，以及支撑企业长远发展的竞争力。西门子工业利用其在数字化企业平台方面的技术优势与丰富经验，正在帮助中国的制造企业实现着这场转型。

    2013年11月，西门子（中国）有限公司工业业务领域发布了面向“未来制造”的三大战略定位：数字化企业平台、资源效率和全方位人才培养，旨在全球制造业正在经历新的工业革命的背景下，助力中国制造业抓住机遇进行升级转型和可持续发展。

    2014年7月9日～11日，“西门子工业论坛”在北京举行。西门子在论坛期间描绘了制造业未来及“工业4.0”时代的愿景，并展示了多项电气化、自动化，尤其是数字化方面的前瞻性技术，表达了其对推进中国“两化深度融合”，助力中国从“工业大国”向“工业强国”转型的长期承诺。

    2014年9月16日，“寻找真正的创新”—— 2014财新·西门子创新论坛在北京举办。此次论坛由财新传媒和西门子（中国）有限公司联合发起，力求去伪存真，寻找到真正的创新标准。西门子（中国）有限公司高级副总裁、西门子中国研究院院长朱骁洵博士发表了题为《西门子数字化创新》的主题演讲。他指出：“对于西门子这样一个工业企业，数据意味着什么？它是一个我们可以创新的基础，我们可以利用这些数据通过智能的算法，通过大数据的分析从中得到帮助我们决策的信息。所以西门子必须在数字化方面进行创新探索。在变化莫测的大数据环境中，单打独斗肯定不行，我们的创新理念就是寻求一个多方合作的全球创新体系。”

    2014年9月17日，记者继续跟随西门子的脚步，来到了天府之国成都，参观西门子工业自动化产品成都生产研发基地（SEWC）。一年前，SEWC正式投产，作为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建成的一座“数字化企业”，SEWC实现了从产品设计到制造过程的高度数字化。

    数字化即创新

    据了解，在SEWC研发生产的每一件新产品都拥有自己的数据信息，这些数据信息在研发、生产、物流的各个环节中被不断丰富，实时保存在一个数据平台中。而整座工厂的运行，都是基于这些数据基础，ERP（企业资源计划系统）、PLM（产品全生命周期管理系统）、MES（制造执行系统）、控制系统及供应链管理，全部实现了无缝的信息互联，从而造就出了一幅透明工厂的画面。该工厂的绝大多数技术来自西门子自身，可谓是一座“自己生产自己”的工厂。
 

 西门子变频器堆取立体仓库

    在参观工厂的过程中，西门子工业自动化产品成都生产研发基地卓越运营部经理戴霁明告诉记者，西门子为中国工业用户量身打造的“Simatic IPC3000SMART”作为首款由SEWC 研发和制造的工控机在此实现量产，随后，SEWC还陆续生产了西门子Simatic 品牌的多款工业自动化产品。而今，除了工控机产品线外，一些小型控制器和S7-200、S7-1200、LOGO!系列PLC，以及Basic系列的HMI都在该工厂投产。SEWC采用虚拟化产品设计和规划，平均生产速度达到1件/30秒，首件通过率达99.5%。

    SEWC遵循全球统一的研发、生产和质量标准， 对订单、财务、产品设计、生产规划、生产实施、物流和质量进行全数字化管理。其采用Siemens PLM软件，通过虚拟化的产品设计和规划，实现了信息的无缝互联，使工厂全面透明化。利用制造执行系统Simatic IT和全集成自动化解决方案（TIA），能够将产品及生产全生命周期进行集成，缩短高达50%的产品上市时间。SEWC 前瞻性的设计还赋予了工厂极高的灵活性，可满足不同产品的混合生产，并为将来的产能调整做出合理规划。
 

 MES系统Simatic IT向控制系统下达指令，指挥“自动引导小车”传递产品

    数字化即未来

    为在激烈的全球竞争中保持优势，制造企业要最大化利用资源，将生产变得更加高效；为适应不断变化的客户需求，制造企业必须尽可能地缩短产品上市时间，对市场的响应更加快速；为满足市场多元化的需求，制造企业还要快速实现各环节的灵活变动，将生产变得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是数字化企业为制造业带来的最大变化。西门子成都工厂这样的数字化企业的出现，为未来中国制造的变革方向提供了一个良好的参考。

    数字化制造带来的不只是炫目的科技，还有实实在在的收益，以及支撑企业长远发展的竞争力。数据显示，通过数字化的工厂规划，可以减少产品上市时间至少30%；通过优化规划质量，可以降低制造成本13%。而在新产品上市比例、设备生产效率、产品交付能力及营运利润率等多个方面，数字化工厂的指标均远远高于传统制造企业。这将成为未来中国制造可持续发展的根本所在。

    西门子工业利用其在数字化企业平台方面的技术优势与丰富经验，正在帮助中国的制造企业实现着这场转型。SEWC仅是一个缩影，中国制造业的数字化蓝图正慢慢展开。如今，西门子已帮助全球诸多行业的制造企业通过数字技术实现了缩短产品上市周期、提高生产效率、保证产品的高质量以及提升市场竞争力等目标。在通往“工业4.0”时代的初始阶段，其正在用数字化引领未来创新。

    2014年正值西门子位于德国的安贝格电子设备制造工厂（EWA）成立25周年之际，其目前可生产的产品种类达1000种，每天可以不间断地同时服务于全球约60000名用户，EWA无疑是西门子数字化企业平台的完美实施典范。今天，西门子工业自动化产品成都生产研发基地作为西门子全球第二座数字化工厂，正在中国生根发芽。我们期待着SEWC的未来能像安贝格工厂一样，凭借西门子强大的技术基础以及丰富的行业经验，为中国、为全球的客户带来数字化的创新的解决方案。
 

 数字化生产，轻松高效

    摘自《自动化博览》11月刊