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技术卓越、行业领先的艾默生Ovation 专家控制系统
  • 厂商:艾默生
  • 作者:顾硕
  • 点击数:45724     发布时间:2016-07-25 15:23:00
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艾默生过程管理作为艾默生全球业务平台之一,是全球领先的自动化方案提供商,其所有产品均广泛应用于冶金、化工、石油天然气、纸浆与造纸、电力、食品与饮料、制药、工业能源等行业,控制系统产品亦是如此。本次我们主要采访了艾默生过程管理公用事业部中国区高级业务总监郭勇,他详细介绍了在电力以及水和废水处理行业中拥有广泛知名度和应用实践的DCS系统——OvationTM专家控制系统。
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艾默生过程管理公用事业部中国区高级业务总监 郭勇

艾默生过程管理作为艾默生全球业务平台之一,是全球领先的自动化方案提供商,其所有产品均广泛应用于冶金、化工、石油天然气、纸浆与造纸、电力、食品与饮料、制药、工业能源等行业,控制系统产品亦是如此。本次我们主要采访了艾默生过程管理公用事业部中国区高级业务总监郭勇,他详细介绍了在电力以及水和废水处理行业中拥有广泛知名度和应用实践的DCS系统——OvationTM专家控制系统。

技术领先的控制系统

采访中,郭勇表示,作为艾默生PlantWeb数字管控网结构中的重要组成部分,Ovation?专家控制系统是艾默生运用在电力以及水和废水处理行业过程控制领域五十多年的经验精心打造的产品,可为用户提供更高的可利用率、可靠性和环境合规性。Ovation系统提供了优越的操作性能、可靠性和易维护性,拥有超强的数据管理能力,具有最好的响应速度和系统可用性。Ovation系统不仅可靠和容易设计,而且拥有比传统系统更强大的操作灵活性。客户还可以不断修改和扩展系统以迎接新的挑战,从而节省工程投资。Ovation使客户与通讯、处理技术和先进应用程序的最新发展保持同步,因此无需担心系统会很快过时。

郭勇告诉记者:“自从1997年推出第五代分散性控制系统产品Ovation以来,该产品在中国投产及在建项目达到近千套左右。过去的一年中,在大型发电机组方面,我们继续保持同行领先地位。”目前,已有80多台1000MW超超临界机组采用了Ovation控制系统;在600MW机组方面,采用Ovation控制系统的有200多台,超过市场1/3的份额。在海外出口项目方面,其与各EPC厂商强强联合,实现了对全球多个国家和地区的项目出口以及现场调试运行。在中小型发电机组包括多个行业的自备电站项目方面,通过定制化的高性价比解决方案屡创佳绩。在新能源和可再生能源发电机组控制方面,凭借艾默生在电力行业的专业性、卓越的技术为用户提供综合解决方案,装机规模不断扩大,有效推动节能减排,提高能源效率,改善环境。

艾默生始终坚持以用户为本,不断研发和创新,激发新产品和服务创意,并长期致力于将新产品技术,产品和丰富的工程应用相结合。郭勇总结了艾默生控制系统产品在市场竞争中的突出优势:

(1)无人能及的行业专业性:一个多世纪以来,艾默生一直凭借其创新的革命性观点为电力行业注入活力。其非常了解发电运营的复杂性、客户独一无二的应用需求以及严格的性能标准。这一切都已融入艾默生的每一个自动化解决方案中。

(2)世界顶尖技术:几十年来,艾默生一直采用全球最先进的技术,帮助客户控制关键的发电过程。

(3)高效的合作方式:完整的艾默生的电力实施团队离不开客户方工作人员提供的专业知识和技术。其鼓励客户在培训、项目实施过程中全程参与,以便提供有效的输入。

(4)长期支持:艾默生为客户提供最高水平的支持,助其完成业务目标、降低或控制运营和服务成本,并使其系统从现在到未来一直保持最高的性能运行。

(5)强大和稳定:艾默生在设计、实施和支持自动化技术方面有着悠久的历史,并拥有丰富的发展和成功经验,技术领先的显著优势和财务稳定的运营。

卓越特性为电厂运营注入活力

Ovation专家控制系统是实现安全运行和行业最佳性能的先进技术。凭借其卓越的特性,无论是新建电厂或者已建电厂,基于PlantWeb架构的Ovation系统都可以通过显著节省布线和桥架费用,帮助用户降低系统组态和调试期间的工程费用并显著降低项目安装成本,以便电厂更快、更安全地开车和运行,从而为电厂注入更多活力。

(1)开放式通讯标准

作为PlantWeb工厂架构的一部分,用户通过Ovation控制系统可以与多种数字“智能”设备通信协议的无缝连接,包括HART、Foundation 现场总线、PROFIBUS DP 和Device Net,从而进行有效的资产管理和过程控制。

(2)与最新技术保持同步

Ovation采用现成先进技术,不但提供了一个既强大又安全的架构,还能让系统轻松跟上计算机技术迅速发展的步伐。Ovation的嵌入式高级算法,以及具有行业针对性的、成熟的控制例程可确保能够优化运营,最大程度地提高效率、生产力和利润率。

(3)围绕客户需求不断创新

艾默生在长期与用户沟通和项目实践过程中,累积了丰富的经验,深入地了解市场和用户需求,投入大量的资金与人力,通过不断创新,始终引领着行业的技术发展方向。常规的单元机组一体化控制,全厂辅助控制系统一体化解决方案,帮助用户从本质上改善火电机组的整体监控面貌,提高机组自动化水平。另外艾默生Ovation一体化励磁系统解决方案,高保真嵌入式仿真系统,以及Ovation一体化机械健康管理等解决方案,充分发挥Ovation平台的优势;这无不印证了艾默生始终从用户的角度出发,为用户着想的初心。

(4)有效利用预测智能诊断信息

Ovation可以与具有预测性诊断、记录、校准管理和智能设备组态等强大功能的资产管理软件无缝集成,如:AMS Suite(智能资产管理软件),通过有效利用这些预测智能信息,可以显著提高生产资产(包括机械设备、电力系统、过程设备、仪表和阀门等)的可用性和性能并最大化提高设施的运营安全性和效率。

(5)过程优化精益求精

艾默生的SmartProcess优化解决方案使用模糊逻辑、高级分析法和模型预测控制进行适应性改进。SmartProces帮助用户实现设备性能的优化,进而在经济性、温度控制、效率和整体性能上达到持续改进。

(6)智能无线帮助用户打造智能工厂

Ovation系统可以与智能无线技术结合使用,从而提供更灵活、更广泛且适应性更强的无线解决方案,帮助客户打造智能工厂。通过艾默生自组织、自组态无线网络,用户可以获取之前由于地理阻碍或资金问题而无法测量的数据点,通过与Ovation系统配合,进而实现更有效、更有的放矢地维护和管理,从而避免人员前往危险区域而造成人身伤害,并消除由于意外设备故障而导致的成本高昂的工厂停工。

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信息化与发电生产紧密结合

在智能制造时代,需要将信息和通信技术(ICT)与发电生产过程紧密结合,实现全面的感知、分析和协同操作优化,从而实现提高运营效率、提高设备管理效率、提高安全性和加强环保节能等目标。

艾默生智能化工厂将传统有线技术和无线技术无缝集成,建立互联网时代信息化电力企业。将普适测量技术用于电力企业信息管理,对底层的信息采集全面感知,灵活地获取新的数据,并将这些数据处理变成可执行的信息,通过有线或无线网络传递给上层平台或其它移动终端。全厂无线网络和现场无线网络无缝集成,从而使电厂获得所有关于资产、工艺和人员优化的有用信息,进一步优化电力的运营和维修,降低用户的投资成本,提升电力行业信息化管理水平。

信息化不断加强的同时,工业控制系统的信息安全则成为亟待解决的问题,郭勇非常笃定地表示:“工业控制系统的安全防护是非常重要和必要的。”

艾默生的安全专家将协助客户解决工厂或机组遇到的各种类型的安全问题。机器身份验证、严格的密码管理、工作站强化、禁用禁止的活动以及更简化和正式的用户权限等措施均为全面网络安全计划的一部分。同时随着系统的自动化和信息化程度的日益提高,艾默生在满足北美电气可靠性集团(NERC)关键基础设施保护(CIP)标准的基础上,为Ovation系统提供Ovation Security Center(Ovation安全中心)解决方案,可针对不同用户的系统现状和对各种安全防护的需求提供量身定制的安全应用程序和服务管理功能模块,供用户进行选择,Ovation安全中心能够在不中断系统控制过程的前提下,全面强化和管理Ovation专家控制系统的系统安全。其所提供的各项安全功能模块均经过研发团队的研发和测试,帮助用户最大程度上满足控制系统在安全防护方面的规范要求与安全检查,并将Ovation系统安全防护管理无缝集成到实时控制系统。

Ovation安全中心的集成化软硬件解决方案包含了一套基于路由器的网络来连接Ovation控制系统。所有实现的安全功能都从安全周界外进行管理,并提供一台独立的DMZ交换机实现最大的完整性和安全性。Ovation安全中心执行全部的管理、报表和数字安全控制功能,提供标准Web浏览器的本地和/或远程显示功能。该安全中心提供了组件式的安全架构,并且在艾默生的SureService安全中心支持计划中,全面支持将艾默生定期经过Ovation系统兼容性测试的各项功能模块,如病毒库、系统及软件补丁、漏洞数据库等提供给用户,帮助用户完善系统的安全管理和维护。

50年来,经过现场不断验证,Ovation专家控制系统在不断发展,提供了更加严密精确和预测性的控制,并且提供了大量的高级控制和过程优化软件,通过使生产过程自动达到最佳效果,以进一步提高运行性能,满足安全需求。


其他系统推荐

艾默生过程管理的控制系统包括三种:如前文所述的适用于电力行业、水和废水处理行业的Ovation系统,以及适用于炼油、化工、油气、制药、冶金、生命科学等等行业的DeltaV控制系统。此外,还拥有在油气田和管线输送领域也得到了广泛认可的艾默生SCADA系统。

艾默生DeltaV数字自动化系统通过简洁、直观的交互操作方式将人员和生产过程连接在一起,利用先进的预诊断技术,提高客户对运营状况的可见性,从而避免生产损失、提高利用率并改善运营状况。借助DeltaV系统的I/O按需配置功能,用户可以轻松添加或删除I/O,包括传统硬接线I/O、FF、PROFIBUS -DP、DeviceNet、AS-i 甚至无线,无需考虑所需I/O类型,同时能够显著减少工程、设计和现场工作量。此外,通过基于特征化模块(CHARM)的创新电子布线技术,无需考虑信号类型或控制策略,用户可在任何所需的地方完成布线,节省布线成本和时间。

艾默生SCADA系统在油气田和管线输送领域拥有丰富业绩,在全球范围内都获得了广泛的认可。狭义的SCADA系统指必要的硬件设备+SCADA软件,不包含下位控制系统;广义的SCADA系统指调控中心SCADA系统及其下挂的各类控制系统总合。艾默生OpenEnterprise SCADA软件旨在满足全球石油与天然气生产、分配和输送行业的要求,吸收了艾默生40多年来油气SCADA系统的工程经验,支持用户快速、高效地实施广域SCADA解决方案,它降低了成本,为管理包含各类现场硬件和设备的大型、广泛分布数据收集网络提供了有效的解决方案。艾默生ControlWave系列PLC/RTU和流量计算机产品提供的卓越性能和适应性完全能够满足对于天然气、水和水处理行业的应用需求,即使在严苛的工业环境或是地理间隔遥远的环境中也可以可靠运行,将其与SCADA系统配合使用,可以获得更加高效的运营控制。

摘自《自动化博览》2016年7月刊


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