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案例频道活动链接：2016年控制网专题——探寻制造企业的智能转型之路
日前，台达全套智能解决方案成功应用于太阳能电池串自动排版机，替代人工迭层，实现自动迭层。方案能够自动进行角度和位置纠偏，同时采用LINK通 讯可实现远程操作。太阳能电池组件是整个光伏产业链的终端产品，通过导线连接的太阳能电池被密封成的物理单元被称为太阳能电池组件。太阳能电池组件的产品 性能和可靠性要求相当严苛，尤其要求在防腐、防风、防雹、防雨方面有突出表现。台达的此套智能解决方案能够在太阳能电池串自动排版机上成功应用，足以证明 台达产品的优异可靠性和行业方案设计能力。
该解决方案囊括了台达HMI、PLC、伺服电机和伺服驱动器等产品，具体架构如下图：
电池串组件的生产工艺流程为：单片焊接—串焊—迭层—层压—装框—清洗—电性能测试—包装入库。台达此套解决方案是专为电池串自动排版机“迭层”工序研制的。方案采用4颗伺服电机、2颗步进电机、6颗调速电机，速度可根据实际生产需要自动调节。该电池串自动排版机外形尺寸为2500*4000*1400 mm，可对应两台高速自动串焊机，排版速度为64秒/组件，排版精度为正负0.2毫米，光电定位进行自动纠偏，并可以对电池组件的规格进行手动输入或自动选择。
台达智能解决方案展现出来的优异性能真正解决了电池串自动排版机的痛点：伺服加减速精准无抖动，系统运行速度快且稳定性高；综合考虑扫描周期影响、光电感测 器的回应滞后性、机械加工的精度影响、旋转轴的间隙等因素，在角度纠偏和位置纠正的计算环节着重考虑，误差范围控制精度高；注重程式中的小数点等细节之处，减少累计误差；在机构带来的影响方面，通过电气做相应的补偿以满足精度要求。
该系统高速、高效、高精度、高稳定的运行状态，为用户有效提升了产品品质和生产效率，显著减少了隐裂率和崩边率，可广泛应用于太阳能照明、灯具、用户供电、公路交通、建筑及光伏电站等各个领域，能够有力地帮助用户增强竞争实力、取得市场先机。
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