美国邦纳工程国际有限公司

包装行业中产品都需经过一道盒装检测，图1是一家奶粉生产企业针对奶粉罐中小勺检测的方案，该客户需要将整个检测系统分为两个独立的检测系统：铝膜视觉检测系统—用于检测铝膜有无及铝膜是否密封，将检测结果直接传送给剔除机构；小勺视觉检测系统—用于检测奶粉罐内小勺有无，如果发现错误直接停止流水线转动。

图1 检测系统结构图

1　项目需求

（1）检测系统需能检测出奶粉罐最小铝膜仅达到 2mm×50mm的裂缝；

（2）当检测到不合格产品能通过指示灯报警，并且停止产线运行；

（3）视觉检测系统能够通过按钮控制启动产线运转；

（4）视觉系统能够切换检测程序，并能够显示在线检测画面及存储相应的检测信息。

2　解决方案

针对以上客户的要求， 采用美国邦纳的P4OMINI视觉相机系统分两部分进行检测 。

（1）铝膜检测部分

检测系统通过两台30万像素视觉相机分两路同时检测，用于检测铝膜有无及铝膜是否密封，两台相机与人机界面组成局域网络，硬件组成部分包括光电传感器、视觉相机、触发装置、光源、PLC/HMI一体机、工业智能指示灯、剔除装置等。当检测到错误的时候，每台相机分别输出次品信号给相应的剔除装置，从而将错误产品剔除。

图2 视觉系统检测铝膜

（2）小勺检测部分

通过一台30万像素视觉相机检测，通过以太网络直接连接到人机界面，并通过人机界面显示相关检测信息，如：检测画面、次品数量、合格品数量等等，当相机发现次品，输出信号给急停装置，将流水线停止。

图3 视觉系统检小勺

3　邦纳一体化解决方案

在本应用中，采用邦纳P4一体化智能相机，光源采用四面可调高能蓝光，触发传感器采用邦纳QS18 反射板式光电，信息系统采用邦纳TL50工业智能指示灯，后台采用邦纳 SHP一体式控制器（PLC+HMI）系统。

图4 实拍现场图

精彩问答

美国邦纳工程国际有限公司行业经理 居春雨

自动化博览：食品饮料行业中，涉及到了邦纳的哪些产品，这些产品具体应用于哪些环节？

居春雨：邦纳公司的产品广泛应用于食品和饮料行业，涉及的产品有光电传感器，激光测距传感器，超声波传感器，色标传感器，安全光幕，视觉产品等几大类，这些产品广泛应用于食品和饮料产品的喷码/条码检测、堆垛/码垛、饮料输送线、包装材料输送等环节，此外还包括瓶盖检测、易拉罐检测等。邦纳在服务客户的同时，不断探索应用，推陈出新，赢得了食品和饮料行业客户的信赖和认可。

自动化博览：食品安全问题关乎国计民生，在帮助用户保障食品安全方面，邦纳有何产品或解决方案？

居春雨：食品安全关系到每一个人，在食品的安全生产环节，邦纳可为用户提供卫生级产品和可冲洗产品；此外，邦纳的视觉和光源产品应用于食品生产中，可实现产品信息的可追溯，从而为保障食品安全提供可靠支撑。

自动化博览：中国制造业正朝着“互联网+”的方向发展，促进信息化与工业化深度融合成为食品饮料行业改革的发力点，对此，邦纳在产品研发和应用创新方面将有何举措？

居春雨：随着工业4.0的深入发展，食品饮料行业将更多的倾向于智能化和“黑灯”工厂方向，邦纳的产品在食品/饮料的生产线上，观察和感知生产线状况，并可实时将这些信息反馈到控制系统，为系统控制提供精准的信号和信息，更可进一步为用户的云计算提供生产线实时数据。

智能化、模块化、数字化、网络化是智能设备、工业自动化、物联网对传感器提出的新要求。为了适应物联网的高速发展，邦纳公司推出了越来越多的高度智能化、网络化的产品，例如集成IO-Link的DF-G光纤放大器、TL50塔灯、QS18 COD透明瓶检测传感器、高性能的Q3X&Q4X，以及测量光幕等，集成无线传输功能的TL70塔灯系列，集成Modbus总线的K50指示灯系列和Pick-to-light拾取系列，集成Profinet接口的iVu机器视觉产品等。

摘自《自动化博览》2017年4月刊