霍尼韦尔中国公司

位于奥地利的Gratkorn纸厂拥有四百多年的造纸历史，隶属Sappi Austria Produktions有限责任公司，拥有世界上最大和最先进的涂布纸生产线。Gratkorn纸厂拥有一座综合纸浆厂，以当地木材为原材料，采用过氧化氢漂白技术制造纸浆。涂层的材料也在现场制备。Gratkorn纸厂凭借两台造纸机，可实现年产100万吨三道涂布纸和25万吨全无氯(TCF) 化学纸浆的生产能力。

Gratkorn纸厂生产的涂布纸主要用于印刷高光泽的广告宣传册、传单、艺术目录、书籍、杂志、年度报告和日历等。这些纸是高印刷质量和卓越彩色复制品的优选印刷纸张，在模切、压花、油墨上色、紫外线上光油或层压等方面具有较好的效果。

1　项目背景

先进的质量控制与测量技术对于造纸行业是否能获得更多利润而言至关重要。Sappi公司最主要的目标是快速而精准地测量纸张质量，通过改进生产流程及确保质量的稳定性，从而实现降低运营成本的目的。作为领先的涂布胶版印刷纸生产商，Sappi公司期望能通过应用一些新技术加强对产品质量的控制。因此，这个项目的主要挑战在于如何更好地提升质量并降低次品率。

此外，工厂管理人员还需要通过现代化的自动化平台提升员工效率，并能继续与生产线上遗留的其他霍尼韦尔产品进行通信。与此同时，项目要求短时间内完成遗留的霍尼韦尔DCS系统（拥有超过12,000个I/O点）迁移，以最大限度减少停机时间，并且支持新的功能以便未来改造。

2　解决方案

霍尼韦尔过程控制部是造纸行业主要的自动化和控制技术供应商，研发的先进技术在全球 2,000多个工厂内发挥着重要作用。凭借二十多年的行业经验，霍尼韦尔拥有一系列针对造纸行业的自动化产品及解决方案，能为制浆造纸客户带来更多的附加值。

鉴于维持遗留的DCS和QCS系统相对困难且成本相对较高，所以霍尼韦尔提供了Experion升级方案，可以帮助Gratkorn纸厂实现逐步过渡，以一种简单、高性价比的方式享受最新技术创新带来的优势。

Sappi Gratkorn纸厂选用的霍尼韦尔产品包括：

Experion MX

它能够为纸厂操作员提供单一软件平台来控制纸厂内全部关键应用，包括流程控制、安全与安防等。这将方便操作员使用并同时减少培训需求，面对全厂范围内从单独过程回路控制到全厂生产规划管理，均能做到轻松掌控；其维护计划和诊断工具能够帮助用户减少非计划停车，并帮助纸厂更加简易地预测人工和备件需求；以及集成的流程表现分析系统，诸如纸病检测、纸张表面监测、状态监测等，能够轻易跟踪断纸、纸张缺陷、过程变化的根本原因，以实现更加高效地生产及更少的废品率。

Experion PMD

它使用单一但涵盖了一系列工程软件的工具，以降低用户的投资费用，实现生产线更经济高效的运行和整个工厂范围内的控制。

Uniformance流程历史数据（PHD）

它是一个先进、成熟的工业实时历史数据库，能够稳定获取和储存整个企业范围内的实时生产过程与事件数据，支持从现场到企业再到云的大规模扩展，具有强大的集成能力和数据处理能力，为企业过程优化和经营决策提供广泛、可靠、一致的数据支持。

Safety Manager安全管理器

它是一款基于可靠的四重冗余技术（QMR）的多功能安全仪表系统（SIS），可整合过程安全数据、应用程序、系统诊断和关键控制战略。

纸厂遗留的MXOpen QCS系统被迁移到Experion MX系统中，TP Alcont DCS系统则被迁移到Experion PKS系统中。PMD和PHD被升级为最新版本。此外，通过Safety Manager安全管理器，纸厂可在Experion平台的基础上为其第11号纸机构建全面的整体解决方案。

3　项目分析

该解决方案助力纸厂拥有当前最快速的扫描装置，操作人员可更准确地测量产品连续质量，并且在改变纸张等级时尽可能减少消耗。

Experion PMD、Safety Manager安全管理器、PHD及Experion MX均可以集成质量控制和过程知识系统，为造纸过程提供更为卓越的可视性，同时简化了操作，以及提高了产品质量、原材料的投资回报率和运营效率。

Experion PMD和MX系统使第11号纸机享受了单一自动化平台带来的所有优势，包括更少的硬件、更低的备件成本，以及更少的维护需求。

全新的Experion平台还为全面的远程支持提供了新的工具和故障诊断功能。

使用霍尼韦尔TPA-PMD迁移工具可以升级所有应用程序且100%显示无误，从而帮助客户节省大量时间。仅花费三天时间就完成了第11号纸机中遗留的大型DCS系统应用程序的迁移。据反馈，Gratkorn 造纸厂DCS和QCS系统升级投资已如期达成预定目标，实现了预期生产能力。

摘自《自动化博览》2017年5月刊