1
关注中国自动化产业发展的先行者!
2024中国自动化产业年会
2023
2023年工业安全大会
OICT公益讲堂
当前位置:首页 >> 案例 >> 案例首页

案例频道

亚控——机加工类轻量化MES解决方案
  • 企业:北京亚控科技发展有限公司     行业:机械     领域:智能制造    
  • 点击数:1333     发布时间:2020-07-30 15:13:44
  • 分享到:

摘要:亚控机加工类轻量化MES解决方案,主要是针对中小型机械制造型企业,企业具备基本MES需求,但是企业在资金支持上无法满足大量定制化功能,要求能够快速实施,利用较小投入快速取得效益。其主要特点表现为快速实施、快速见效、支持云端部署、支撑服务器部署、无需企业自身做出大的调整。目前已在多家企业进行部署实施并取得良好的运行效果和经济效益。

1、行业发展趋势

随着经济的快速发展和社会建设水平的不断提升,我国的机械加工制造行业发展速度不断加快,开始从一些新的理念着手,其目的是更好地改善固有的不足。从行业自身上分析,机械加工制造行业对于国家生产、生活条件的改善,具有决定性的作用,要加强新技术的充分利用,加强对行业的动态掌握。

(1)新技术源源不断地融入

机械加工制造行业的发展水平,关系到国家的很多领域建设,要在今后的工作中得到理想的成绩,必须在新技术上源源不断地融入,这样才能够充分推动机械制造行业的良好革新,对于固有工作的改善非常有利。分析认为,新技术源源不断融入,主要是体现在以下几个方面:第一,智能化技术的应用。机械制造行业在发展过程中,多方面的技术指标都在不断地提升,尤其是精度方面。任何机械产品的加工、制造,如果没有在精度方面持续性的提升,肯定会被市场淘汰,届时对于行业的长久发展,会造成非常不利的影响。经过探讨后发现,智能化技术的应用,能够对机械制造行业体系做出全面革新,在产品的精度把控上,能够从多个角度完成。第二,自动化技术的应用。现代社会的人口数量不断提升,物质方面的需求日渐增加。利用自动化技术,能够促使机械加工制造行业的很多产品保持产量、质量的快速提升,为将来的发展,逐步做出更大的贡献。

(2)行业规范持续健全

机械加工制造行业在近几年的发展状态非常良好,在行业规范上,展现出持续健全的状态,很多方面的工作都取得了非常不错的成绩。首先,机械制造行业的规范健全后,各类产品的数量、质量等,均获得了充分的保证,确保用户在使用机械产品的过程中可以获得较好的体验,减少了过往一些不良问题,对于生产生活的改善,起到了积极作用。其次,行业规范表现为健全状态,意味着假冒伪劣的产品大幅度减少,消费者可以放心购买自己喜欢的机械产品。在此种状态下,机械加工制造行业能够创造的经济效益、社会效益,也会大幅度地提升,促使地方社会的长久发展,表现为良性循环的状态。

2、行业生产现状及需求分析

当前机械加工类生产车间生产现状分析:

(1)当前机械加工类生产车间多为离散型生产,车间内生产数据没有联网,所有设备的数据都是孤立的;

(2)设备种类繁多,同种设备可以加工不同型号的产品,并且产能不同;

(3)同种产品的同一工序也可以由不同的设备进行加工,柔性非常大;

(4)计划派工由生产计划科主管下发给每组生产小组组长,组长填写工票,指定操作工当天生产多少个产品,基本生产计划的上传下达多是依靠人工的形式;

(5)车间大多数工位由1人负责两台或多台设备;

(6)车间生产所有流程均由纸质文档签字后生效;

(7)产品在生产过程中没有记录,事后无法追溯。

3、机加工类轻量化MES主要实现目标

通过机械加工制造类轻量化MES信息化建设主要实现如下目标:

(1)实现工厂产品和生产设备的数字化建模,实现产品工艺信息由纸质管理向数字化管理方式转变,成为工厂信息化的数据基础。

(2)实现工厂生产线的产品追溯功能。实现由产品追溯到包括加工设备、加工工艺、加工人员以及不良状况等信息。

(3)实现工厂生产线工艺管控。对生产过程中的批次产品,进行生产工艺校验,根据工艺流程,校验关键工序、是否有漏掉的工艺等等。

(4)实现工厂的设备管理。在系统中建立设备信息,并根据工厂建立设备点检、设备保养、维修流程及其通知管理。

(5)实现工厂人员管理。通过采集生产过程信息,实现生产过程信息和人员考核信息统计以实现人员管理。

(6)实现工厂的质量管理。建立不良品处理及返修流程,并可以对不良品进行数据统计及查询。

4、机加工类轻量化MES主要功能模块介绍

系统总体设计架构如图1所示。

11596093060138114.png

图1 系统总体架构

从系统架构上系统主要分为三个层级:数据采集层、MES系统层、信息系统层。

数据采集层:主要完成现场生产过程数据的自动采集和人工数据的录入,数据包括设备状态数据、产品批次数据、工艺参数数据、产品质量数据、设备报警数据等。

MES系统层:MES层包括生产计划、生产过程、设备管理、质量管理、人员管理、生产报表、系统维护等内容后台服务及数据存储、工程开发、数据安全管理。通过MES客户端,向各生产部门、职能部门推送所需数据和可视化界面。

信息系统层:主要是企业的ERP等信息管理系统,MES从信息系统层获取订单数据,指导工厂进行生产。

系统网络架构图如图2所示。

21596093084964385.jpg

图2 系统网络架构图

系统分为两层网络架构,即生产网和管理网。

生产网中主要是企业硬件设备的数据采集、系统终端展示、车间看板展示等部署,通过车间网络将数据上传至生产网内的信息化管理中心服务器。

生产管理网部署MES服务器,进行生产管控的业务逻辑实现,业务数据分析、上传、发布,生产管理者通过管理网查看生产状况或下发计划等,并可通过手机端进行远程浏览。

机加工类轻量化MES功能概览如图3所示。

31596093133124589.jpg

图3 功能概览

机加工类轻量化MES功能数据流如图4所示。

41596093163105922.jpg

图4 功能流图

5、解决方案项目效益分析

通过本项目的实施,公司得到了良好的管理效益,还有切实的经济效益。运用感知、网络、控制等技术,全面实施生产制造各环节设备互联、信息感知、数据集成、过程控制、制造执行等应用系统,推进产品配套企业信息系统的横向集成,不断提升生产制造的协同化、柔性化和智能化水平。基于MES传动总成智能制造管理系统项目不仅提高了公司生产管理和客户服务水平,还可以提高生产效率、降低运营成本、减少库存。

(1)个性化定制。机械加工制造类企业工艺流程复杂不一,在每一道生产工艺流程中,客户最关心的工艺数据是和本工艺流程相关的产品尺寸。对于不同的产品,在不同的加工工艺流程上,客户需要的工艺尺寸是不相同的。客户日益增加的个性化需求给生产者带来了全新的挑战,制造商必须快速、灵活地进行定制化生产,而实现这个目标的关键就是数据。通过对产品完整生命周期的数据进行采集和分析,不仅客户的需求能立即传达给生产者,生产线也能依靠数据流转实现柔性调整。公司产品可以根据用户需求对产品进行定制化生产,需要对生产工艺进行管控,从而满足客户的质量需要。

(2)实现了生产作业的标准化和生产管理的精细化。通过系统实现质检要求与产品型号的紧密联系,使得生产过程有据可查,工作操作无需人工查阅工艺文件,而是由系统根据产品型号直接进行提示,避免了人为因素在生产作业过程中带来的差错。

(3)MES系统提高车间故障响应效率,记录维修和保养全过程,区分部门之间职责纠纷。

(4)优化在制品的管理。车间缓冲区存在大量的在制品,产品型号很多,数量不详。进行盘点时,需要耗费大量的人力去进行统计,统计的准确性也无法保证。盘点完成之后,随着生产的进行,在制品数量再次变得模糊。使用系统之后,系统中可以很直观地查看到在制品的数量,在制品的信息精确到批次,随着生产进行动态变化,管理人员随时掌握,可以方便地做出决策。

(5)促进各部门及各工序之间工作的紧密衔接。过去大量的生产管理数据都是由人工进行填写的纸质文件,部门间及各工序间信息流通极其不便。通过系统可以直接下达生产任务、监控作业进度等,使各部门及各工序之间的工作衔接更加紧密。同时系统直接生成管理所需要的人员绩效、计划达成率、一次通过率等统计信息,缩减大量的人力物力。

(6)能够实现生产全过程的产品质量追溯。公司的“产品履历表”集成了进度、工艺、质量、人员等多方面信息,是非常好的质量管理工具,之前受限于纸质形式,作用无法充分发挥。本系统实现了“产品履历表”的电子化管理,通过对数据的关联应用,提供了便捷有效的生产追溯能力,极大地提高了生产管理效率,降低了生产成本,为制造企业的精益管理起到了良好的示范作用。实现生产追溯对客户而言提高了产品生产过程的透明度,对公司而言有效地提高了公司的客户服务能力,从而提升公司的市场竞争能力。

摘自《自动化博览》2020年7月刊

热点新闻

推荐产品

x
  • 在线反馈
1.我有以下需求:



2.详细的需求:
姓名:
单位:
电话:
邮件: