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案例频道应用行业： 包装行业
目 的：包装行业中产品都需经过一道盒装检测，最终都需要进行盒装，图一是一家奶粉生产企业针对奶粉罐中小勺检测方案，该客户需要将整个检测系统可分为两个独立的检测系统：A．铝膜视觉检测系统—用于检测铝膜有无及铝膜是否密封，将检测结果直接传送给剔除机构；B．小勺视觉检测系统—用于检测奶粉罐内小勺有无，如果发现错误直接停止流水线转动。
项目需求：
1. 检测系统需能检测出奶粉罐最小铝膜仅达到 2mmX50mm 的裂缝；
2. 当检测到不合格产品能通过指示灯报警，并且停止产线运行；
3. 视觉检测系统能够通过按钮控制启动产线运转；
4. 视觉系统能够切换检测程序，并能够显示在线检测画面及存储相应的检测信息；
解决方案：针对以上客户的要求，采用美国邦纳的P4OMINI视觉相机系统分两部分进行检测
检测系统结构图
第一部分：铝膜检测部分
检测系统通过两台30 万 像素视觉相机分两路同时检测，用于检测铝膜有无及铝膜是否密封，两台相机与人机界面组成局域网络，硬件组成部分包括光电传感器、视觉相机、触发装置、光 源、PLC/HMI一体机、工业智能指示灯、剔除装置等。当检测到错误的时候，每台相机分别输出次品信号给相应的剔除装置，从而错误产品剔除。
视觉系统检测铝膜
第二部分：小勺检测部分
通过一台30 万像素视觉相机检测，通过以太网络直接连接到人机界面，并通过人机界面显示相关检测信息，如：检测画面、次品数量、合格品数量等等，当相机发现次品，输出信号给急停装置，将流水线停止。
视觉系统检小勺
邦纳方案:
P4一体化智能相机，光源采用四面可调高能蓝光，触发传感器采用Banner QS18 反射板式光电，信息系统采用Banner TL50工业智能指示灯，后台采用Banner SHP一体式控制器（PLC+HMI）系统
实拍现场图
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