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图尔克RFID在AGV系统中的应用
本文结合AGV行业的发展现状,介绍了AGV系统和RFID技术,以及图尔克RFID产品在AGV系统中的应用。

图尔克(天津)传感器有限公司 只凯

作者简介

只凯(1983-),男,天津人,工程师,天津大学工程硕士,现任图尔克(天津)传感器有限公司高级产品经理,研究方向为工业4.0及RFID技术。

摘要:本文结合AGV行业的发展现状,介绍了AGV系统和RFID技术,以及图尔克RFID产品在AGV系统中的应用。

关键词:AGV;图尔克;RFID

Abstract: Combined with the development of AGV industry, this article mainly introduces the AGV system and RFID technology, and the application of TURCK RFID product in AGV system.

Key words: AGV; TURCK; RFID

1 行业背景

AGV是(Automated Guided Vehicle)的英文缩写,中文含义为“自动导引运输车”,是指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够按规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车。

现今,在“工业4.0”和《中国制造2025》的背景下,传统生产制造企业正面临着升级改造的压力,改造步伐慢或犹豫不决的企业将逐渐被淘汰,智能制造的势头已经势不可挡。这也加速了AGV需求的增长。且随着“数字化车间”和“智能物流”趋势的加快,AGV市场需求的增长势头愈发迅猛。

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目前,AGV的发展趋势主要体现在以下几个方面:一是AGV与周边设备将更加紧密地结合,AGV必须与应用行业领域的“工艺要求”相结合;二是AGV需求多样化,如侧出叉式、货架式、多车协调式以及高位取货式等;三是AGV导航方式多样化,混合导航、磁带导航、自由路径导航将成为需求热点;四是中低端AGV市场的增长及应用迅速普及,市场销售额在未来几年会接近高端市场;五是适合户内、户外应用的重载AGV需求将呈几何倍数增长。

2 AGV系统与RFID技术

2.1 AGV系统

AGV是伴随着柔性生产系统、柔性装配系统、计算机集成制造系统、自动化立体仓库而产生并发展起来的。从应用的行业来看,其分布面非常广,涉及汽车、飞机制造、家用电器、烟草、机械加工等行业,这说明AGV有一个广阔的应用前景。

AGV主要由以下几个系统模块组成:主控系统、导航系统、驱动系统、通讯系统、安全与辅助系统和供电系统等,如图2所示。

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图2 AGV的系统组成图

AGV系统特点是:

(1)可以实现对生产线物流的智能控制。

(2)可以提高生产线设备的灵活性,便于重新布置和调整。

(3)可以与机器人、加工中心等其他设备配合工作。

(4)可及时地跨越故障工位,保证生产线的连续运转。

(5)相对于固定的物料输送线,具有更强的适应和调度能力。

(6)便于组成高精度的动态跟踪系统。

2.2 RFID技术

无线射频识别技术(RFID,Radio Frequency Identification)是一种非接触式的自动识别技术,其基本原理是利用射频信号和空间耦合(电感或电磁耦合),实现对被识别物体的自动识别和数据交换。RFID射频识别的基本原理框图如图3所示。

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图3 RFID基本原理框图

根据应用环境的不同,RFID系统的组成也会略有区别,但基本都是由读写器、电子标签和通信接口等组成。电子标签和读写器都装有天线,电子标签工作所需要的能量可从读写器的射频场内直接获得。

根据电子标签和读写器之间传输信息所使用的频率,工业现场RFID系统常用的工作频率包括:高频(HF)和超高频(UHF)。由于高频产品抗工业现场干扰能力强,所以是工业现场主要使用的RFID频率;而超高频产品的特点是感应距离远,可以同时读取多个载码体的EPC码,并且价格相对便宜。具体项目选择哪种频率的产品,主要还是要根据实际的工作环境和生产工艺来决定。

2.3 图尔克RFID系统的应用

导航系统是AGV小车的核心之一,而磁带导航凭借其定位精确、灵活性好、改变或扩充路径容易、磁带铺设相对简单、导引可靠、便于控制通讯、抗声光无干扰、成本低等优点,已经成为很多中低端AGV应用的主要导航系统。

但是,对于路径复杂、工作站点较多的应用场合,单靠磁带导航就显得有些力不从心了。经过与相关设备及工艺人员的交流沟通,认为RFID系统的引入可以很好的解决这个问题。通过配合RFID进行站点的可靠识别,可以保证多站点的最合理路径规划和小车的路由选择。AGV系统中RFID实现的主要功能如下:

(1)AGV小车的位置区间检测。

(2)AGV小车调整行进速度的标志。

(3)AGV小车各操作工位的识别。

(4)AGV小车行进的路径选择标志。

经过项目前期的实地调研与技术交流,确定AGV系统的硬件设备类型如下:

(1)控制器为基于单片机开发的专用控制器。

(2)RFID读写器选用图尔克公司BLident系列高频(HF)产品。

(3) 通讯接口为RS485。

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图4 RFID读写头安装图

车载控制器采用的是基于单片机开发的控制器,实现AGV小车的控制,保证车辆系统的稳定运行,控制器连接RFID读写头的通讯协议为RS485。AGV小车底部安装图尔克公司IP67防护等级的BL ident系列高频RFID产品。控制器操作的所有读写过程,都经由RS485接口完成,并将载码体数据传输到控制器。

系统安装调试过程中,会在磁带导航路径的关键位置(如加减速位置、停止位置、分道位置等)的地面上安装RFID载码体,AGV设备运行时,通过车身底部的RFID读写头读取地标RFID载码体内的数据,来判断AGV小车所处的控制点位,并根据系统需要进行加速、减速、转弯、分道等操作,而且还可以实时掌握车辆的运行区间。

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图5 现场使用图

AGV系统中使用图尔克RFID产品,具有以下优势:

(1)地标载码体数据写入方便,可以在现场实时写入;

(2)地标载码体可重复写入数据,使用中可随时修改;

(3)抗干扰能力强;

(4)IP67防护等级,不易受水、油污等影响;

(5)工作温度宽,-25℃~70℃;

(6)感应距离远。

2.4 RFID系统的使用效果

通过使用图尔克的RFID系统,提高了整个AGV系统的工作效率和系统稳定性,系统设计的各项功能都得到了很好的实现,并且通过了长时间的连续不间断运行考验。得益于RFID系统卓越的性能和显著的特点,现场的整个物料输送系统在生产运行过程中稳定性、可靠性和高效性得到进一步优化和提升,达到了用户的期望。

3 展望

对于读写距离要求较近的地标应用,可选用图尔克高频(HF)RFID产品,并将载码体(TAG)安装在地面上,通过读取载码体信息,实现小车的定位识别功能;针对读写距离要求较远的AGV车身及货物识别应用,可选用图尔克超高频(UHF)RFID产品,并将载码体(TAG)安装在小车、载具或包装箱上,进行相应的识别操作。

总之,针对AGV行业,图尔克基于现场总线技术的BL ident系列RFID产品,凭借其多协议支持、多通道集成、兼容常规IO以及拥有多种防护等级等特点,在地标定位、车身识别及物流管理等应用中,拥有更广阔的使用空间。

摘自《2017今日自动化技术应用在中国》

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