亚控科技多年来专业从事工业自动化软件研发、生产，推出钢铁企业能源管理系统解决方案，面向钢铁企业节能减排、能源管理，主要用于冶金行业电力分系统、动力分系统、给排水分系统、环保分系统的能源管理与决策，实现对能源系统主设备运行状态的监视、集中控制、操作、调整，能源综合平衡、合理分配、优化调度，异常、故障和事故处理，对通信网络及设备的自动监视和管理，能源运行潮流数据实时归档、数据库归档和信息查询。2013年以来，该公司在冶金行业发展良好，上半年业绩与去年同期比较增长55%。

   近几年，亚控科技加大研发力度，不断增强公司解决方案产品的在冶金行业竞争力，着眼于冶金企业的监控与调度中心、信息管理中心、决策支持中心的能源管理，加强对冶金企业能源的实绩管理、计划管理、质量管理、成本管理、设备管理、报表管理、能源GIS等方面的研究与应用，着重在冶金企业能源管理的数据挖掘、运行分析、能源预测、优化调度、运行支持等方面寻求技术创新。北京亚控科技发展有限公司项目经理胡攀表示：“亚控科技正着力方案创新，打造以客户需求为导向，以创新作为发展持续动力的高新技术软件产品及冶金行业解决方案，以此作为我公司在冶金行业发展的核心竞争力。
  
                        
                            北京亚控科技发展有限公司项目经理  胡攀

   随着企业管理水平的不断提高，“两化融合”在冶金企业成为共识，受到企业领导高度重视，很多企业已经构造了企业信息化平台。冶金行业信息化，已经从信息整合深入到对信息的挖掘，从计算机监控深入到管控一体化；建立数据交互通道，实现将计算机控制系统同供应链管理系统（SCM）、客户关系管理系统（CRM）、企业流程重组系统（BPR）、制造执行系统（MES）、企业资源计划系统（ERP）的数据交互与融合；协调供产销流程，实现从订货合同到生产计划、制造作业指令，到产品入库出厂发运的信息化。

  针对于老旧工厂升级改造以及钢铁厂的“两化融合”，亚控科技凭借多年专业从事工业自动化软件研发、生产经验，强力推出钢铁企业能源管理系统解决方案，为钢铁企业节能减排、增强企业竞争力提供有力支持。

  据胡攀介绍：“亚控科技钢铁企业能源管理系统解决方案主要帮助用户实现对冶金行业供配电系统、热力系统、燃气系统、氧氮氩系统、环保系统实时监控；图形化地展示各系统的能源运行情况；实时地对设备进行集中控制、操作、调整，实时地对能源介质进行测量；实现能源综合平衡、合理分配、优化调度；完成异常、故障和事故处理；对通信网络及设备进行自动监视和管理；实现能源运行潮流数据实时归档、数据库归档和信息查询；展示跨企业的能源使用消耗可视化界面 (设备、车间、分厂、企业、集团等)；动态实时地展示能源使用消耗状况；可辅助决策，提出节能改进计划与改进预案。 ”

   冶金行业设备种类多、单位价值高，大多数企业需要进行定期的设备大中修和经常性的设备保养以及点检定修，基本上采取的是“日常点检+周期巡检+计划性定期检修+经常性设备保养”的设备运行维护模式，这种管理模式不可避免地存在盲目检修和事故性维修并存的问题，即计划性检修对于状态较好的设备来说是不必要的浪费，并存在引发维修性故障的风险，而当设备开始发生故障或异常时，可能未被查觉，也可能受到检修计划的制约而带病运行，最后导致故障恶化造成生产事故甚至是人身伤亡事故，严重影响了企业的连续化生产，给企业带来重大经济损失。而胡攀认为按“需”维修可以很好地弥补设备大中修、经常性的设备保养、点检定修产生的问题。他说：“按‘需’维修，需要预先掌握设备的实际技术状态，据此决定维修工作。基本原则：只有当测量结果表明有必要检修的时候才进行检修。定期维修变成定期检测设备的运行状态，根据设备状态劣化的程度，在故障发生前的某个时间内做好检修准备，有针对性地、有计划地安排停工修理。这样一来，对设备进行定期的设备大中修、经常性的设备保养、点检定修的同时，并采用按“需”维修，可以有力地保障对设备的保养、维护、检修。”

   凭借多年来从事设备运维与管理的软件开发经验，亚控科技为冶金行业客户提供高效的数据采集平台、稳定的数据存储系统、强大的数据分析工具、全集成的图形展示和专业的门户系统。其提供的设备远程运维解决方案，结合企业底层实际生产情况，帮助冶金企业诊断、定位设备故障，对即将发生的发出故障预警，及时提醒、指导设备维护人员对设备进行定期的设备大中修、经常性的设备保养、点检定修、按“需”维修，从而帮助冶金企业降低成本、提高生产率。