近几年，各种概念、战略疯狂侵入各个国家的制造业。

2013年，德国提出“工业4.0”计划，藉此维持着全球制造领域的竞争优势。

2014年，美国发布了《加速美国先进制造业》，该报告俗称AMP2.0，藉此重新取得国际制造竞争力领先地位。

2012年，中国提出《高端制造业十二五发展规划》，发展高端制造设备，促进制造业信息化。2013年，提出《制造强国战略研究》专案，为国家制定和实施《中国制造2025》、促进我国制造业迈入制造强国行列，提供了支撑。2014年《中国制造2025》被正式提出。

2013年，日本产业重振计划透过设备和研发之优势来重振其制造业。

2014年，韩国的“制造业创新3.0”策划协助中小型制造业建立智能化与优化生产程序。

在各个国家为经济复苏找寻方法的同时，自动化企业也正在抓紧时间将自身的技术理念与国家政策有效结合，在重点市场进一步得到落地。笔者在此梳理几家厂商的主要理念，并进行简单总结。

西门子：数字化企业

西门子为中国工业企业指明了实现“工业4.0”的切实之路。对于中国制造业来说，当前所面临的重要挑战是提升生产效率、增加制造的灵活性、以及缩短产品上市时间，而实现这一目标的必由之路便是工业数字化。结合中国制造业企业不同发展层次并存的现状，西门子的数字化企业理念提供了相互支撑的四大支柱：应用数字化企业软件套件、部署工业通讯网络、全面的自动化安全和面向特定业务的工业服务。

特点：西门子是最早响应“工业4.0”的企业之一，其把电气化、自动化和数字化作为未来发展的重点。同时，明确指出实现“工业4.0”的四大要素：数字化企业软件套件、工业通讯网络、工业信息安全、工业服务。西门子为用户打造了虚拟世界与现实世界融合成的一个更灵活、更高可用性的联网“生态系统”。在这个生态系统内，过程工业和离散工业均可获益于开发数据、生产数据以及供应商数据的全面集成。

ABB：物联网+

ABB在过去十几年中一直致力于为“物联网+”研发和改进过程控制系统、通信解决方案、传感器和软件，这些技术和经验能够帮助客户更智能地分析数据、优化运营、提高生产率和灵活性，从而为各行业的全面转型升级提供有力支持。“物联网+”，即“物、服务与人的互联”，代表了未来制造业发展的方向。通过互联网技术把设备、服务与人以及制造流程紧密地联系起来，提升客户体验，提高生产效率，为客户提供多样化的定制服务和产品。

特点：ABB强调了物、服务和人的互联，特别是服务阶段，是对大数据分析的一种强大拓展。在“物联网+”的概念下，ABB通过对技术的整合应用，以及在机器人领域的突出优势，可为用户提升生产效率高达30%。

施耐德电气：智能制造=生产管理优化+能源管理优化

施耐德电气认为“智能制造=生产管理优化+能源管理优化”，并希望设计更适合中国制造业发展阶段的工业创新理念。将创新与中国国情相结合，为中国制造业提供可执行、可落地的解决方案，帮助中国本土企业提质增效，实现中国智造。施耐德电气同时致力于推动运营技术（OT）和信息技术（IT）的融合、智能电网技术两个领域的转型发展，建设更加电气化、更加数字化、更加低碳化、更加分布化的能源新世界。

特点：施耐德电气提出相应解决方案，将OT与IT融合，包含智慧能源管理系统、智能生产管理系统两大系统，助推智能制造的实现。

罗克韦尔自动化：互联企业

罗克韦尔自动化创建“互联企业”与中国政府两会上强调的扩大内需、实现产业转型以及节能减排等目标十分契合。所谓“互联企业”即通过集成的自动化控制与信息技术，结合物联网时代最先进的移动技术、云技术和大数据分析等现代科技，实现数据、生产过程、人员和设备的无缝连接。物联网时代，系统生成的数据量将呈指数式增长，而互联企业可随时随地存储、分析和共享所有系统的数据，展现出更大优势。这意味着，无论身处何地，都可以通过自己的智能手机查看其工厂中某台机器的运行状态。

特点：“互联企业”顾名思义关键在于联系。由于工厂里使用的自动化技术多种多样，机器和设备生产商各不相同，通讯系统中存在一个个信息孤岛，使得人们无法为原始数据添加背景信息，很难将这些数据转变为有价值的信息。这种状况导致的结果是采集、整合和分析生产车间的数据非常困难。罗克韦尔自动化集成式的控制和信息解决方案可以打破这些障碍，实现对此类数据及内容的安全访问，生成能够反映工厂实际情况的信息，如产量、质量记录、资产健康状况和能源效率等。其理念不仅包含企业内部的互联，还包括企业与整个产业链的互联。

霍尼韦尔：工业物联网

霍尼韦尔的工业物联网通过互联网把企业现有的连接人员、流程和资产的不同子网络连接在一起。工业物联网包括智能互联的资产，企业级的集成自动化系统，受保护的安全云数据以及先进的数据分析等。霍尼韦尔所能提供给客户的包括：产品系列方面，其全方位覆盖工业物联网各个层级：现场检测和传感；数据连接和管理；控制和优化；从硬件到软件达成生产管理和协同操作。技术方面，可以助力客户实现数字化转型，包括提供生产工艺及模型、丰富的行业应用经验以及自动化、信息化技术结合。安全性方面，基于逾10 年的行业经验，其拥有完整的工业网络安全解决方案。

特点：霍尼韦尔的工业物联网能够帮助企业最大化互联实施运行数据、自动执行预测分析，加强人员协作。它既赋予企业快捷灵活的决策能力，同时又能帮助企业优化运营成本。

GE：工业互联网

GE希望通过在其产品中增加更多的传感器来获取海量数据，并最终帮助公司提高其机车飞机引擎、核磁共振仪器等设备的能源效率。GE于2012年创造了“工业互联网”这个词，为其向更加依赖数字化的转型行动打造了一个口号。在那之后，GE开始发力研究在其工业设备中嵌入传感器、人工智能科技以及数据软件。随着经济增长的不确定性增加，工业客户开始将注意力从提高生产力转向提高利润率。

特点：GE主张的是典型的“数据战略”。传统工业设备每天产生大量数据，如果将这些数据利用工业互联网手段整合出来提供给客户，可能会实现工业设备燃油效率的提升。而工业企业合理利用这些数据，也能促进自身以更快的速度发展。虽然机器间通过传感器通讯已不是新概念，但GE的业务规模能让这种想法得到更快实现。

众所周知，制造业已成为助中国经济重新发力的主力军，而自动化技术无疑是撑起制造业发展的脊梁。当用户希望在纷繁的自动化设备中选择最为适合自己的产品与技术时，或许会被厂商们所提出的各种迷之概念扰得无从选择，然而笔者认为，各家的概念不同只在于语言的表述上，其本质无非是在设备上做到有数据可依循，也就是前几年我们经常提到的“两化融合”。再者就是管理、传输、共享这些数据，当大数据得以准确分析后再传输到云端设备。这种从物到云的过程就成为了物联网，这种设备与设备、人与设备、人与人之间的数据联系就构成了工厂或是企业间的互联。我们可以将其称为物联网+、互联网+、工业互联网、数字化等等，但万变不离其宗，此后中国制造业应该仔细考虑的问题是信息怎么+，网要如何联。