贝加莱工业自动化（中国）有限公司大中华区总裁肖维荣博士的微信朋友圈显示他7月26日参加“2019世界工业互联网产业大会”，台上发言的他正在为工业自动化“打call”。

“对我来说，数字化、智能化、信息化等概念是自动化所包含的元素，是自动化不同角度的聚集。所谓智能化高于自动化的概念恕不敢苟同。”这是肖维荣一直在提的观点。在“智能+”充斥整个社会的当下，他没有选择跟风一般炒作概念，而是理性地看待这一问题。“工业自动化的使命就是通过技术手段帮助制造业提高战略竞争力，也即帮助客户可持续地省钱和赚钱。”他对此深信不疑，也凭借这样的理念带领着贝加莱，为客户夯实核心竞争力。

用软件代替硬件

中国制造业正处于转型升级的关键时期，制造企业都在寻找一种自动化解决方案，可以降低人工、时间、材料、能源等成本。用软件代替硬件，成为帮助客户节约成本的有效途径。

贝加莱工业自动化（中国）有限公司大中华区总裁肖维荣

“什么样的软件是最好的软件？和硬件最匹配、效率最高的软件才是最好的软件。通过软件手段建立数字化模型，用软件完成过去硬件的工作，这才是工业软件的意义。”近两年，自动化行业逐渐变成软件行业的观点不绝于耳，肖维荣表示部分赞同，但他也强调，自动化不是IT（InformationTechnology），工业软件一定要面向制造业，具备行业Know how，要了解各应用场景下的特点与需求。

贝加莱的AutomationStudio软件工具集成了自动化技术的各个方面，从逻辑控制、回路调节、运动控制到HMI、网络配置、机器操作，乃至集成安全。作为工业自动化的核心工程平台，AutomationStudio可以帮助用户提高应用开发的效率，使他们比以往任何时候都更有效地工作。其中，mapp技术通过提供经过完全测试的模块化、标准化软件组件，简化了针对基本机器功能的频繁重复编程任务的实施。然后，程序员就可以专注于他们的主要任务——核心的工艺创新。“mapp技术正在对创建工业机械装备软件进行彻底变革，将更多时间留给更重要的事。”贝加莱正在不断添加新的mapp功能，工程师出身的肖维荣非常注重产品的使用体验。

柔性制造是智能制造的关键

无论是德国提出的“工业4.0”，还是中国实施的制造强国战略，无疑都将智能制造作为制造业的发展趋势。自动化技术推动下的智能制造系统看似庞杂，在肖维荣眼中却分析得简单且透彻。他画出一个三角形来比喻智能制造的特点，硬件、软件、行业方案各占一角，缺一不可。显然，多年先进技术的积累使贝加莱在这三方面颇具优势。正是通过这些优势，贝加莱帮助客户用最经济的方式实现省钱、赚钱的解决方案，从而获得越来越多客户的信任。

肖维荣博士认为，智能制造必需回归到制造本身的品质与效率，而智能制造本身又以应对“大规模定制“而提出，其理应落地到如何实现制造的柔性，这才是技术的关键。

柔性电驱输送技术是开启柔性制造新时代的利器。贝加莱多功能输送系统SuperTrak和ACOPOStrak是自动化技术向机械延伸的典型，也是应时而生的革命性产品，对于走向智能制造的中国本土企业而言，这些技术将真正改变他们的产线，并使得他们赢得全球竞争力，包括品质、效率，快速灵活的交付能力以及全生命周期运营的各个方面。

SuperTrak是一个基于长定子直线电机技术的柔性输送系统。该系统由一个椭圆形轨道形式的电机定子和任意数量的穿梭车组成。穿梭车通过磁力保持在轨道上的适当位置并由电磁驱动，因此不需要经由梭轮将驱动扭矩传递到导轨。这样可以最大限度地减小摩擦磨损。轮子和导轨本身由精选的材料构造，从而确保工业应用中的坚固可靠。其可实现任意批次柔性、高效生产的先进制造理念，它将大批量生产的经济性延伸至批量甚至为1生产。被加工产品在独立控制的穿梭车上，从一个加工工位快速灵活地输送至下一个加工工位。ACOPOStrak则更进一步实现了基于变轨技术达到产品的“汇流”与“分流”，实现了智能化、柔性化输送系统的代际飞跃。

SuperTrak与ACOPOStrak独特的设计为自适应、互联制造提供了决定性的技术优势。客户可以更高效地生产小批量产品，并从利润更高的个性化产品中受益。

从定制化产品到大规模批量生产，满足客户需求是贝加莱关注的焦点。柔性电驱输送系统作为同类产品中的佼佼者，尤其是ACOPOStrak提供的汇流与分流技术，是市场上所独有的，它正在赋能柔性制造，实现终极生产效益，缩短客户的产品上市时间，加快企业投资回报。肖维荣透露，2019年SuperTrak和ACOPOStrak的销售目标是1000米。

从金字塔尖到下沉市场

贝加莱的团队包括销售与技术，按照垂直行业进行组织架构设计，并于2008年成立了方案研究院。据肖维荣介绍，目前方案研究院的工作分为三个方向。其一，做行业模板，将行业Know-how进行标准化封装，成为可复用的模块，这样可以助力客户快速实现个性化方案。其二，建模仿真，可以大大缩短研发时间，并且通过降低测试验证的物理投入而降低研发成本。其三，智能算法，解决技术上的难题。比如贝加莱完全集成且开放的机器视觉系统为机械设备制造商带来了新的机遇。其无需编程，降低了成本，并拥有更高的精度与速度，解决了背光效果差、视觉与自动化系统同步、应用变化后的标定等传统产品的痛点问题，进而提高了性价比。

2017年是贝加莱发展的转折点。2017年7月，贝加莱成为ABB集团的机器与工厂自动化业务单元。不同于其他被收购的品牌，贝加莱站在ABB这位工业巨人的肩膀上仍是具有自主经营权的公司。与此同时，ABB的机器人产品及其Ability TM数字化平台是对其自身产品线的完美补充。

多年来，贝加莱一直采用直销的形式，不足之处就是要为每位客户投入很多工程师资源，整个项目团队的成本会很高，影响了业务的快速成长性。通过方案研究院的行业模板，可提高效率，缩短每个项目的实施时间，并足以让项目体现出个性化。

加入到ABB后，贝加莱开始利用ABB庞大的渠道销售网。肖维荣深知过去贝加莱就像身处在金字塔顶端，尽管居于高位，但空间有限。渠道正是中下层市场，原有的直销加上新增的渠道方式扩大了其销售覆盖能力。贝加莱要考虑的是让技术更加简单，使用更为方便，利于在渠道中推广，价格更有竞争力。“贝加莱的商业模式正在发生变化。所有人都能站上市场这座金字塔，但我们必须要往下走。”肖维荣这样说道。

目前，贝加莱借助ABB所提供的机器人和运动控制两大渠道打开了更广阔的市场。其将软硬件产品打包销售，实现产品即插即用，真正做到了从渠道市场的角度考虑问题。

ABB集团曾这样评价，贝加莱是全球机械和工厂自动化领域的一颗明珠。收购贝加莱将弥补之前ABB在自动化领域的短板。这一完美结合使ABB成为能够全方位提供测量、控制、驱动、机器人、数字化和电气技术与软件解决方案的唯一工业自动化供应商。不可否认，通过此次并购将贝加莱的创新产品、软件和解决方案与ABB在机器人、过程自动化、数字化以及电气领域世界领先的技术优势相结合，为工业自动化用户带来了丰富的产品、技术和解决方案。以Ability数字化解决方案为例，贝加莱将强大的应用和软件平台、庞大的安装和客户访问量、定制化的解决方案与之相结合，助推ABB在扩大数字化产品组合上迈出重要的一步。

近两年，随着不断满足市场需求，适应ABB内部的协同架构，贝加莱在管理架构方面进行了重要调整。公司将中国市场划分为五大区，并逐渐开始实现本地化发展。混合型商业模式、ABB资源的补充，以及具备领先技术和功能的新产品，均成为贝加莱未来发展的加速器。2018年，贝加莱注重人才培养，深耕工程效率，赋能重点行业，聚焦柔性制造，业绩达到两位数增长。2019年，其关注新能源、制药机械等行业，机器视觉更成为发展的重头戏。肖维荣坦言，大众化是贝加莱发展中尚需要补强的部分，其似乎少了几分“地气”。尽管如此，贝加莱却始终牢记着工业自动化的初心——帮助客户降低成本，这比喊上千万句“智能制造”更有说服力。

摘自《自动化博览》2019年9月刊