中国上海，2019年11月6日 –  霍尼韦尔今日在2019年中国国际进口博览会（CIIE）上宣布，中谷石化集团旗下大粤湾石化（珠海）有限公司（以下简称“大粤湾”）将采用霍尼韦尔UOP的一系列先进技术，用于其位于广东省高栏港经济技术开发区的工厂，将重质燃油升级为更高价值的化工产品。

该项目完成后，大粤湾可将几乎所有的减压渣油转化为轻油，这也将成为世界上渣油转化率最高的项目之一。项目还采用一系列先进工艺回收工厂瓦斯气体中的氢气和轻烃，也是世界上氢气利用率和轻烃回收率最高的工厂之一。

霍尼韦尔UOP为该项目提供主要的工程和技术许可，以及相关的技术支持和开工服务，其中包括一套140万吨/年的Uniflex  MC浆态床加氢裂化工艺装置，可将渣油转化为一系列轻油产品。供应给Unicracking全馏份加氢裂化装置，用以给CCR  Platforming重整装置石脑油原料。同时，该项目还包括三套Polybed变压吸附（PSA）装置，每小时可提供总量32万立方米的高纯氢气。

“该项目将助力大粤湾转型升级去实现现代化运营。”霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼亚太区总经理、霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理刘茂树表示，“上述技术组合帮助大粤湾将新工艺集成至其现有的配置中，以更低的投入和运营成本实现更高的产品收率。”

霍尼韦尔UOP提出可分阶段实施的资本投资策略，助力传统石化厂转型发展化工业务。  UOP就如何投资新工艺以及何时投资新工艺提出建议，以确保最大的盈利能力。

Uniflex  MC工艺可帮助工厂将其97%以上的减压渣油转化为更轻质的石化系列产品。该工艺使用现场生产的MicroCat催化剂将烃类原料热裂化为稳定的轻油。它还可用于为下游装置生产化工产品提供相关的燃料和原料，从而进一步提高工厂的利润率。

霍尼韦尔UOP给大粤湾提供的二级PSA技术用于高效率回收和提纯氢气，从而为原料油转化为轻油和其他化工产品提供高纯氢气。目前，霍尼韦尔UOP已在全球70多个国家和地区成功安装了1100多套Polybed  PSA装置。

自2016年12月成立以来，大粤湾一直致力于坚持绿色、节能、高效、环保的发展理念。目前，大粤湾已初步形成一个集生产、加工、仓储、码头于一体的工厂，下一步旨在打造一个拥有先进技术、设备和资源可循环利用的现代化化工基地。

在此次进博会上，霍尼韦尔不仅宣布了与大粤湾的合作协议，还公布了其他与中国客户的合作，其中包括为浙江石油化工有限公司的舟山项目二期工程提供UOP的技术、设备和催化剂。

关于霍尼韦尔UOP

霍尼韦尔UOP  (www.uop.com)  是国际领先的供应商和授权商，专门面向炼油、石化和天然气加工行业提供工艺技术、催化剂、吸附剂、加工设备和咨询服务。霍尼韦尔UOP隶属于霍尼韦尔特性材料和技术集团。集团旗下还包括霍尼韦尔过程控制部 (www.honeywellprocess.com)，是为石油天然气、炼油、石化、化工等各领域提供自动化控制、仪器设备和服务的先驱者。

关于霍尼韦尔

霍尼韦尔是一家《财富》全球500强的高科技企业。我们的高科技解决方案涵盖航空产品和服务、楼宇和工业控制技术，特性材料。我们的技术致力于将飞机、建筑、工厂、供应链和人员互联，让我们的世界更智能、更安全和更可持续发展。在中国，霍尼韦尔长期贯彻“东方服务于东方”和“东方服务于全球”的战略，推动业务发展。霍尼韦尔始创于1885年，在华历史可以追溯到1935年，在上海开设了第一个经销机构。目前，霍尼韦尔四大业务集团均已落户中国，上海是霍尼韦尔亚太区总部，同时在中国30多个城市拥有50多家独资公司和合资企业，其中包括20多家工厂。霍尼韦尔在华员工人数约11,000名，其中20%为研发人员。