疫情危机提速工业互联网发展

作者:曹银平
  点击数:347  发布时间:2020-03-06 16:14
疫情中,工业互联网平台快速、高效的行动向社会展示了“互联互通、资源共享、智能协同”的价值,这让社会各界对工业互联网有了新的认识,也将为工业互联网的未来发展带来新的增长契机。
关键词:制造业转型 ,万物互联 ,工业互联网

近年来,全球迎来以数字化、网络化和信息化为特征的新一轮工业革命。大数据、云计算、边缘计算、物联网、区块链、5G通信技术的迅猛发展,助推着万物互联时代的开启。工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物,是制造企业实现“万物互联”的重要载体,也将是全球新一轮产业竞争的制高点。

工信部专家测定,工业互联网在2019年已带动2万亿元GDP的增长。麦肯锡统计表明,在2025年之前,工业互联网每年可产生11.1万亿美元GDP。工业互联网在国民经济运行中的地位日益重要。

2020新年伊始,突如其来的新冠肺炎疫情,让我国工业互联网建设成果面临一次大考验,但不负众望。工业互联网平台充分发挥自身网络协同、远程服务、供需对接等优势,在医疗设施建设、医疗物资对接、药物研发支持、疫情信息防控、复产复工等方面发挥重要作用,为打赢疫情防控阻击战提供了有效支撑。

在医疗基础设施建设中,树根互联的根云、徐工的汉云、中联重科的中科云谷等知名工程机械工业互联网平台基于对设备的远程调度、监控能力,第一时间紧急调配设备,合理安排工程机械作业,实时监测设备,确保设备运行效率,支撑疫区医院的快速建成。

在医疗物资供需对接方面,海尔COSMOPlat迅速上线疫情医疗物资信息共享资源汇聚平台,截至2月14日,该平台已经连接超过1700家政府和企业等各类机构,累计发布防护物资需求2999万件,已整合国内外供给能力469万件。高效率的医疗资源调配,在抗疫工作中扮演了重要角色。

在复工复产方面,宝钢在上海宝山基地的冷轧热镀锌车间,多年来通过利用工业互联网进行数字化、网络化、智能化改造,实现了不需多人值守24小时运转的“黑灯工厂”,保证了疫情期间的高效生产。

在笔者看来,疫情中工业互联网的应用仅是冰山一角,工业制造领域才是其未来发挥优势的平台。2012年美国GE公司发布的《工业互联网》白皮书,标志着“工业互联网”概念诞生,此后,各自动化企业纷纷开启工业互联网的探索,推出了颇具自身优势的工业互联网应用。

西门子MindSphere:将西门子的工业专长从车间延伸到云上,利用一系列先进的联接技术、数据分析和可视化技术,提高企业对工厂和生产绩效的洞察力,并帮助管理者进行决策。利用云,企业能够以可持续而经济的方式实现资产管理和数据管理,选择适合自己的便捷的数字化工具,加速数字化转型进程。

和利时HolliCube:可为工业企业提供一套工业标准、一套数据集成和应用开发的环境及工具,支持以各种工业应用场景为牵引,实现端对端的数据采集、建模、管理、分析和优化运行,支持各类工业应用App快速、高质量的开发、测试和部署,为工业企业实现基于数据驱动的运营和商业模式创新。

ABB Ability工业互联网平台:集成了ABB从设备到边缘计算再到云服务的跨行业、一体化的数字化能力,从制造商向服务提供商转变,探索将数字技术与其在电气自动化设备制造等领域的专业优势结合,向全球领先的工业互联网公司转型。

到目前为止,工业互联网在制造领域的应用已日渐成熟,正在中国制造业转型升级的大潮中发挥作用。

疫情中,工业互联网平台快速、高效的行动向社会展示了“互联互通、资源共享、智能协同”的价值,这让社会各界对工业互联网有了新的认识,也将为工业互联网的未来发展带来新的增长契机。相信疫情之后,工业互联网将在制造业迎来更大的市场机遇。


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