智能化助力复工复产

  点击数:322  发布时间:2020-04-26 18:33
据悉,受疫情影响,全市各区都陆续出现了饲料缺货现象,该公司作为保供企业,从1月31日复工。由于智能化设备,投入生产的员工仅需要20余人,这为疫情防控下恢复生产提供了相对比较好的条件。
关键词:疫情 ,复工复产 ,智能化

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目前,全国疫情防控形势持续向好、生产生活秩序加快恢复的态势不断巩固和拓展。各地积极有序推进企事业单位复工复产,努力把疫情造成的损失降到最低限度。截至3月13日,全国除湖北以外的规上工业企业平均开工率超过95%,企业人员平均复岗率约为80%。 

浙江省宁波市的一家铜业公司在做好疫情防控工作的同时全面复工复产,充分利用智能化和自动化设备,实现满负荷运转,加紧完成订单任务。 

图为日前该公司的生产车间正在有序运转。 

RFID智能化助力生产型企业复工复产

什么是产线混流生产?

产线混流生产是生产型企业在一条流水线上制造多种产品的工作方式,随着经济全球化,客户对产品的需求也越来越趋向个性化,混合流水线生产模式更能满足客户个性定制需求。

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如有一批甚至数批合同产品,需要使用同一生产流水线进行加工生产,但只是在某些零部件略有不同。以往的生产方式,只能采用先生产同型号的产品后,将生产线停机,进行调整后再生产另一型号的产品,这样就造成了损失。 

RFID技术在产线混流生产中的应用

通过在复杂零部件和托盘上安装电子标签,在生产设备和线体上安装工业读写器,建立产品和读写设备的通讯,当不同型号的产品进入加工点时,RFID读写设备通过读取RFID有源电子标签内的信息,从而使加工设备确认加工哪种型号的产品。若是有自动分类传送机,通过识别RFID标签,则可轻松完成产品的分类,从而将产品送入正确的生产线。

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通过利用RFID技术,行之有效的避免了因信息采集不及时而造成的生产工序管理混乱等相关问题,大大减少生产线停机现象,减少不必要的时间浪费,从而提高生产效率。

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工信部:支持数字化和智能化转型,助力中小企业复工复产

C114讯 北京时间2月10日消息(九九)工信部昨日印发《关于应对新型冠状病毒肺炎疫情帮助中小企业复工复产共渡难关有关工作的通知》,将采取支持企业数字化转型和提升智能制造水平等在内的六方面20条措施,帮助中小企业实现有序复工复产,渡过难关。积极推行网上办公、视频会议、远程协作和数字化管理,加快5G、工业互联网应用部署,引导大企业及专业服务机构面向中小企业推出云制造平台和云服务平台。

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该部分具体内容如下: 

13.支持企业数字化转型。大力推广面向中小企业的互联网平台服务,积极推行网上办公、视频会议、远程协作和数字化管理,以此为基础全面提升中小企业管理信息化水平。帮助提供线下服务的企业创新商业模式,拓展线上服务。加快5G、工业互联网应用部署,推广一批适合中小企业的工业软件应用,支持中小企业提升敏捷制造和精益生产能力。支持产业集群内中小企业以网络化协作弥补单个企业资源和能力不足,通过协同制造平台整合分散的制造能力,实现技术、产能与订单共享。 

14.支持企业提升智能制造水平。引导大企业及专业服务机构面向中小企业推出云制造平台和云服务平台,发展适合中小企业智能制造需求的产品、解决方案和工具包。推动中小企业业务系统云化部署,对接工业互联网平台,引导有基础、有条件的中小企业加快生产线智能化改造,推动低成本、模块化的智能制造设备和系统在中小企业部署应用。 

智能化改造 减少人员扎堆 助力企业安全复工复产

“在确保防控措施到位的前提下,我们已于2月10日复产,生产线和数字化车间运行正常。”2月17日,中铝萨帕特种铝材重庆有限公司行政人员赵功名一直没有休息,此时他正在制定智能生产线排班计划。 

赵功名说,虽然企业生产受到疫情影响,但随着产业链上游企业逐渐复产,目前情况正在好转,“还好现在实施智能化生产,疫情对企业的影响在可控范围。换作以前,生产线上人员扎堆,风险更大。” 

同样运用智能化生产的企业,还有位于九龙坡区九龙园区的双胞胎饲料有限公司。公司通过智能化机器人进行产品的搬运叠放工作,省去了一半的人力,每天生产量可达到近400吨。 

近年来,九龙坡区大力推动工业企业智能化改造升级,随之而变的是生产线人数减少、自动化生产和产出效率高等优势,在当前企业复工复产中,优势凸显。

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▲中铝萨帕数字化生产线 

智能制造重点领域成复工重要力量 

位于九龙坡区西彭园区的中铝萨帕重庆公司,主要为轨道交通市场提供铝制产品,为西部地区地铁列车、汽车轻量化等项目进行配套。

该公司采取国外引进和国内制造相结合的方式,建成了全球领先的12000吨铝合金挤压生产线、世界最大的实现双面焊接的超长摩擦搅拌焊生产线,其高端铝合金材料薄壁挤压及智能制造项目——40MN挤压生产线已投入使用。 

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▲中铝萨帕工作人员操作数字化生产线

记者在车间内看到,工人无需像以前那样在生产运转的机器设备之间穿梭,只需操作生产管理软件系统,即可完成生产任务命令下达。“以前没有这套智能系统,每台设备需 1人值守。实行自动化生产后,整个车间只需 5名工人在线操作,就能完成以前近100人的工作量。”中铝萨帕相关负责人说,春节以来,公司在做好疫情防控的同时坚持生产,目前基本能满足订单需求。

据区经信委规划投资科科长徐辉介绍,九龙坡区引导企业通过自动化、智能化改造,建设起一批具备信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行能力的数字化生产线、数字化车间、智能工厂。 

“这些智能化程度较高的产业,也成为九龙坡区首轮轮复工复产中的重要力量。”徐辉说,目前,九龙坡区已培育戴卡捷力节能汽车铝合金轮毂生产智能工厂等市级智能工厂3家,其中隆鑫通用是首批市级智能工厂。培育中铝萨帕宽幅薄壁铝挤压及深加工数字化车间等市级数字化车间16个,铁马工业、格力电器等12家企业获评两化融合国家和市级贯标试点企业,数量全市领先。 

智能化助力传统产业降低疫情影响 

抓取、提升、叠放整齐……短短3、4秒钟,智能机器人就完成了一袋40公斤饲料的搬运叠放工作。日前,记者在双胞胎饲料有限公司的生产车间看到,一个智能机器人正在车间劳动强度最大的岗位上,左右开弓地干着自动叠放饲料的活。

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 ▲双胞胎饲料有限公司机械手装运饲料

“机器人一抓一包,比人工堆码省时近一半,也更加标准,至少可以代替8个人叠放近400吨饲料的工作量。”该公司负责人胡运才说,引进工业智能机器人替代人工码垛,不仅降低了企业生产成本,更大大提高了生产效率。

据悉,受疫情影响,全市各区都陆续出现了饲料缺货现象,该公司作为保供企业,从1月31日复工。由于智能化设备,投入生产的员工仅需要20余人,这为疫情防控下恢复生产提供了相对比较好的条件。 

同时,每名员工进入车间前必须进行体温检测,筛查人员接触史,做全面消毒,洗手戴口罩,并建立登记台账等防护措施,只为在抓好疫情防控的同时,尽量满足市场需求。”

记者在生产车间看到一个其貌不扬的小盒子,据了解,这是一台近红外分析仪,丹麦进口的,售价50多万元。作用是对原料、饲料成品中的水分、蛋白质、纤维、脂肪等200多项指标量化分析,只需要短短1分钟。 

胡运才表示,公司多年来利用智能化手段提升工作效率,没想到在特殊时期发挥了至关重要的作用。目前,公司年生产能力达15万吨,月销量突破1.4万吨,去年实现销售5亿元左右。

来源于网络

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