北京2014年8月26日电 /美通社/ -- 近日，TUV 南德意志集团(以下简称“TUV SUD”)在北京举办国际防爆（ATEX/Ex）技术及其安全生产管理体系培训。TUV SUD大中华区北区技术创新部门高级经理作为本次培训的讲师，详细介绍了防爆相关的基础理论、法规，解读了相关防爆标准和技术，详尽解释了企业如何建立相应的管理体系，有效规避安全事故的发生。

    近年来，随着中国工业化进程的加快，石油、化工、医药、金属加工、食品、喷涂等行业安全生产问题日渐突出，爆炸、火灾、气体泄漏等重特大事故的发生，造成人员伤亡以及巨大经济损失。由于设备故障或厂内安全事故导致的员工伤害及停产，越来越多的影响着企业的发展及其社会声誉。

    8月2日，江苏昆山一家金属制品厂轮毂车间发生爆炸事故，造成了重大的生命财产损失，再次震惊全国。据官方统计，截至8月4日，这一特大事故已经造成75人死亡，185人受伤。这让大家看到，当安全工作存在欠缺时，企业和员工很可能面临着巨大的风险。

    为帮助业界规范生产，从专业角度提升工厂安全，TUV SUD在北京为业内客户举办了各种防爆技术与相关管理体系的培训，并为客户提供了相应的咨询服务。TUV SUD大中华区北区技术创新部门高级经理赵勇先生，作为近期培训的首席讲师，率领创新服务团队，详细介绍了防爆相关的基础理论、法规，解读了相关防爆标准和技术，详尽解释了企业如何建立相应的管理体系，有效规避安全事故的发生。国内知名企业的相关从业者参加了此次培训。

    赵勇先生多次指出：爆炸是工业领域重要的风险因素之一，危害巨大。而爆炸风险可以通过一系列技术和管理措施充分予以降低。目前，国内企业对爆炸风险已经开始重视，但对防爆技术、安全规程在理解和执行方面尚有改进余地。“他山之石，可以攻玉”，在防爆及相关的自动化控制领域，国外有很多相关的案例和成熟的技术、方法，我们国内企业可以进行借鉴。

    为满足业界客户的此类要求，TUV SUD可帮助企业识别并应对这些工业领域内的风险。针对爆炸风险，可以基于欧盟防爆指令 （既包含对生产商的要求，又有对用户的要求）和功能安全标准 IEC 61508、IEC61511进行风险分析及技术咨询。 

    防爆区域的划分是防爆措施的起点。目前有些工厂的防爆分区很大程度上是基于经验；同时存在采购的防爆电气设备不符合对应标准，或在安装、使用、维护设备中没有充分考虑防爆要求等问题。另外，一些负责安全检查的人员并不具有相关的知识和资质。而TUV SUD可以针对以上现状，为客户提供完善的培训、安全风险评估及相关的专业技术指导。

   关于防爆技术

    凡涉及爆炸性物质生产、加工、处理、储存、运输的场所都可能形成爆炸性环境。

    爆炸性环境大量出现或预期出现，则要求对电气设备、非电气设备的结构、安装和使用采取专门预防措施。

    爆炸性危险物质有气体和粉尘两种。针对不同危险物质，设备和防爆技术，主要涉及到的产品标准为EN 1127（风险分析）, IEC 60079系列（电气），EN 13463系列（非电气），IEC 80079-34（质量管理体系）。

    对于工厂（即防爆设备用户）而言，为了降低爆炸风险，需要对防爆区域进行分区以及风险分析。依据分区和风险分析报告，采购相应的防爆电气设备（如：灯、电机、控制柜、开关等）和非电气设备（如：泵、风扇、阀门等），对涉及安全功能的控制系统进行功能安全（SIL）评估，编制安全手册、安全规范，为工人提供防爆安全培训，并提供劳动保护设施。