如今，数字化已经成为业界的共识。某调查机构的报告显示，截至2025年，数字化将带来4~11万亿美元的商机，这一巨大的社会及商业价值，成为促使企业进行数字化转型的重要原因和动力。作为深耕工业自动化市场的老牌劲旅，ABB早已洞察数字化背后的价值，并于2017年推出数字化解决方案及平台ABB Ability，支持和帮助中国客户的数字化转型升级。

拥有机器人、高效电机和传动等明星产品的ABB机器人及运动控制事业部在践行数字化战略上取得了哪些成果？这些成果又为客户带来了哪些价值？带着这些问题，记者在2018ABB电力与自动化世界（以下简称ACW）的现场，与ABB集团机器人及运动控制事业部总裁安世铭和ABB中国机器人及运动控制事业部负责人、ABB中国机器人业务单元负责人李刚进行了深入交流。

ABB集团机器人及运动控制事业部总裁安世铭

ABB中国机器人及运动控制事业部负责人、ABB中国机器人业务单元负责人李刚

机器人：加速数字化互联

如果说，在过去20多年的时间里，ABB机器人在中国市场的重要使命是“从无到有”，持续拓展机器人应用场景的话，那么在数字化潮流的当下，如何让机器人更智能，如何让机器人释放更多的数字化价值则成为了ABB机器人要实现的目标。而ABB Ability数字化解决方案和平台则让ABB机器人“如虎添翼”。

以ABB机器人控制器系列OmniCore为例，因为内置了ABB Ability数字化平台、互联服务和ABB SafeMove2安全软件解决方案，它可将任何互联的工业机器人转化成协作机器人。李刚认为：“OmniCore在数字化领域实现了重大突破，易于与各类现场总线、先进的视觉系统和力控软件无缝互联，可以有效帮助用户避免高成本停机事件的发生，从而成为范围更广的数字化生态系统的一部分。”

基于ABB Ability，ABB更是挖掘出了互联与服务连接在一起的价值。

2017年8月，ABB中国机器人数字化服务中心正式成立。在数字化服务中心，可以看到所有实现互联的ABB机器人的实时运行情况及各项数据，远程监控机器人的状态，并通过分析运行数据预见可能发生的故障，及时提供预防性建议，避免机器人意外停机影响生产进度。据悉，目前全球已经有750多个工厂的ABB机器人实现互联，并生成数据。安世铭进一步解释：“ABB Ability .互联服务平台支持对单台或所有互联机器人的状态和性能进行监控，事故率可减少25%，响应速度和问题解决速度可提高60%，全天候运行支持短节拍、多品种、小批量生产，帮助工厂有效提升运营效率。”

在践行数字化的道路上，ABB机器人一直在前行。2018年10月，ABB宣布将在上海投资1.5亿美元建设一座其全球最大、最先进、最具柔性的机器人工厂，实现用机器人制造机器人。新工厂将利用包括ABB Ability解决方案在内的互联数字化技术、一流的协作机器人技术以及创新的人工智能研究，打造ABB最先进、最环保的“未来工厂”。从数字化服务中心的建立，到投资新建机器人的未来工厂，ABB用行动表达其对于中国机器人市场的持续看好。正如安世铭所说：“我持续看好中国机器人市场，因为经济发展的驱动力并没有发生变化，与此同时人口红利的减少是机器人市场发展的重要动力。数据表明，真正成熟的工业机器人市场每1万名工人中就会有70台机器人在工作，而中国还低于这个数字，像韩国、德国、日本等国家已经达到了1万名工人中有300台机器人的水平，可想而知，中国机器人市场的潜力依然巨大。将在上海打造的机器人工厂，会把ABB的行业知识、技术、人工智能、数字化互联机器人等集中展现给客户，这就是我们为客户绘制的未来机器人工厂的蓝图。”

运动控制业务：加大研发力度 为行业提供定制化产品

如果说机器人是ABB的明星产品，那么全球排名第一的运动控制产品则称得上是ABB经久不衰的产品典范。
据李刚介绍，ABB中国运动控制业务近年来在中国市场取得稳步发展，传动业务积极开发暖通、轻工、废水处理、基础设施等领域的机会，在北京地铁17号线、青岛国际会议中心等重要工程和地标建筑中都能看到ABB传动产品的身影。电机与发电机业务的发展亦可圈可点，不仅扩大了伺服电机的生产线，也加大了本地研发力度。

李刚还特别提到了在此次ACW中展出的面向传动装置（包括变频器、电机、轴承和泵）的ABB Ability状态监测解决方案，“这是业内首个集成化服务解决方案，能够将每台设备的关键运行参数集中显示，借助ABB的技术优势，它还能使客户提前了解维护需求，确保设备实现理想运行状态。总而言之，借助ABB Ability状态监测服务，用户可以更好地掌握如何优化设备运行，减少宕机风险，延长设备寿命，降低成本并且增加收益。”

安世铭补充说道：“ABB传动产品在中国具有悠久的历史，近年来，我们在传动产品的研发上加大投入。我们不仅会持续提供通用型传动产品，更重要的是希望可以为一些特定行业开发出定制化产品，如供水、机器制造等。同时，传动产品的数字化互联和远程监测业务也在逐渐拓展，例如保障北京市供水的“南水北调”项目北京惠南庄泵站，其中应用的ABB传动产品实现了互联互通，在ABB的监控中心可以实时监测产品运行情况，保证供水系统持续正常运营，减少宕机时间。”

从安世铭的话中，我们不难看出，历史悠久的ABB传动产品正在通过数字化技术的加持，焕发出新的生机。

回归初心 数字化是为了解决问题

在中国，制造业的数字化转型似乎已变得势在必行。对于众多制造业企业而言，数字化转型已经不再是一种选择，而是一种出路。很多时候，我们看到一些数字化供应商在推动方案落地的时候，通常会聚焦在一些央企或者大型民企身上，但基于中国制造业的现实，绝大多数的制造业企业只是中小型企业，而他们对于数字化同样有着迫切的需求。

对此，安世铭极为认同。他谈道：“数字化是为所有企业服务的。ABB Ability解决方案可以让客户更容易地使用数字化，特别是让更小型的公司能够从中受益。例如，很多小公司也非常愿意购买ABB的机器人产品，因为他们并没有雇佣很多工人来做这些工作，即便是小型烘焙店也可能会需要小型机器人，ABB在数字化方面的很多技术都可以更好地为中小企业服务。”

李刚补充道：“不管是何种规模的企业，都不要为了数字化而数字化，数字化是为了解决问题。我们要先找到用户的痛点‘对症下药’，我相信数字化技术可以解决用户的痛点，也可以提升企业自身的管理水平和竞争能力。从这方面来讲，中小企业在数字化方面大有可为。”他强调，数字化技术的实施推进，一定要静下心来循序渐进，很多大型汽车厂商在最开始也仅仅是应用几台机器人，在“尝到了甜头”后才开始大规模应用。数字化的推进也一样要经历这个过程。

应该说，ABB Ability .并不是ABB应对数字化潮流的仓促举措，过去40余年，ABB在工业自动化领域不断深耕积累。目前全球范围内安装的互联设备达7000万台，正在运行的控制系统7万余套，企业软件解决方案6000多套，庞大的数字化装机量为ABB Ability.提供关键的数据基础。安世铭在采访最后表示：“ABB Ability是ABB为客户提供的一个统一的平台，以满足其不同的应用需求。我们的目标是希望用ABB Ability把所有的ABB产品都连接起来，通过感知数据、分析洞察、改善运营三个步骤的闭环解决方案，进一步帮助客户提高生产效率与能源效率，减少停机时间，挖掘更多价值和机遇。”

不难看出，依托于对行业的深入洞察和丰富实践，ABB Ability赋能制造企业数字化转型的理念正在一步步转变为现实。可以预见，未来，ABB Ability将会为制造业企业带来更多的可能。

摘自《自动化博览》2018年12月刊