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工业现场通信变革——和利时OpticVIO工业光总线智能I/O系统
和利时紧跟国家技术创新趋势,研发推出了新一代用于工业生产现场的和利时OpticVIO光纤总线智能IO系统,将先进成熟的ICT技术与OT技术相融合,显著提升工业现场信号传输效率和质量,配合硬件设备标准化、软件平台个性化的设计,深度满足工业现场用户的需求。

当前石化工厂信号传输系统主要由硬接线方式为主,随着工厂规模的扩大,信号传输效率低、大量数模转换卡件(I/O卡)占用机柜室空间大的缺点愈发突出。例如,某煤制油项目中包含超过10万个仪表点,现场安装的信号电缆超过1万公里,机柜室机柜数量超过300面。信号电缆的价格、机柜室的建造价格均远远超过控制系统本身。

针对以上痛点,和利时紧跟国家技术创新趋势,研发推出了新一代用于工业生产现场的和利时OpticVIO光纤总线智能IO系统,将先进成熟的ICT技术与OT技术相融合,显著提升工业现场信号传输效率和质量,配合硬件设备标准化、软件平台个性化的设计,深度满足工业现场用户的需求。

引领通信变革  |  工业光总线技术

众所周知,千兆光网具有超高带宽、超低时延、先进可靠、绿色节能等特点,是新型基础设施的重要组成和承载底座,将全面助力我国数字经济蓬勃发展和数字化转型。目前中国的光纤到户渗透率已达93%,“光进铜退”在To C领域应用广泛。

和利时凭借敏锐的洞察力及自身研发优势,将无源光纤网络技术引入工业现场,提出“工业光总线”概念,实现光纤技术探索To B领域应用的创新之举。

采用无源光纤现场总线传输方式相较于传统的铜线电缆传输方式有着显而易见的优势。首先,无源光纤传输替代传统的铜线电信号传输,解决了现场电磁干扰、共模干扰等问题。其次,和利时光总线技术支持各类的智能及传统仪表接入。

在原材料方面,光纤是玻璃,几乎取之不尽,而铜线的原材料非常有限。同样数据承载能力的光纤,数量、重量远低于铜线,这会在施工过程中产生较大的能耗差别。光纤技术契合目前‘碳中和’’碳达峰’的建设路线,响应国家低碳发展号召,光纤总线传输方式将积极推动我国实现双碳目标。

精益智控未来  |  工业光总线智能数据传输单元

和利时OpticVIO工业光总线智能IO系统基于HOLLiAS MACS®平台,将支持防爆的智能IO终端设备“iDTU—工业光总线智能数据传输单元” 前置在工业现场环境中,支持在现场1类2区的安装应用,各个通道均支持7种信号类型,采用极简单通道接线方式,使用软件即可定义通道信号类型,简化工程项目组态设计过程并缩短项目工期。

多功能IO终端标准化、模块化的设计将传统控制系统定制化工程,转换成了大量的标准化工程;无需集线柜或交叉布线,电缆更少、工作量更少、潜在的故障点更少;大幅度提高了项目实施的速度和效率的同时,用户的操作风险更小。

此外,其灵活性为未来项目技术调整及改造提供了一个简便、易操作的平台,为用户大大降低技术提升和扩容的成本,有效减少备件、维护上的工作量及支出。

系统将工程实施各环节解耦,提高项目实施的速度和效率,帮助用户降低操作风险;标准化工程设计,简化设计院工作流程;模块化的标准机箱设计,提前进行生产,缩短厂商供货交付周期,到货即可实施现场指导及安装,实现用户、设计院、厂商三方共赢。此系统可应用于石化、化工、海工、油气田、油气管线、液化天然气、城燃等行业。

为智能化赋能 | 和利时OpticVIO工业光总线智能IO系统

和利时深谙善用数据的重要性,利用OpticVIO工业光总线智能IO系统带来的数据采集功能与传输功能的变革,为企业智能工厂建设奠定了坚实的基础。未来,和利时将进一步打通数据资产在企业内部无缝流通,激活数据价值,在平台层实现数据管理,在应用层实现数据决策,协同推进数字产业化和产业数字化转型,持续通过OT技术与新一代信息技术融合,为用户提升运营效率与经济效益,为工业企业转型升级赋能。


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