贝加莱大中华区总裁肖维荣

当前我们所处的时代，正面临着百年未有之大变局。数字化浪潮推动各行业加速变革，而从新冠疫情、气候变暖，到中美贸易战、全球地缘政治冲突，企业身处的外部环境，却充满着诸多不确定性。在此背景下，企业都在积极求变，力图在危机中抓住机遇、实现自身突破，在变革时代勇立潮头。正如贝加莱大中华区总裁肖维荣所言：“面对外部环境的变化，贝加莱也在积极思考变化中自动化的新角色，探索深入推进数字化转型与绿色低碳发展的破局之道。”

识时达变，迎接未来挑战

2022年对于贝加莱来说是不平凡的一年，这个春天上海疫情的加剧使贝加莱面临着进入中国市场以来最严峻的挑战。但尽管面临原材料供应短缺、产品交付停摆等重重困难，贝加莱仍逆势翻盘，业绩实现预期的两位数增长。对此，肖维荣表示，这主要得益于贝加莱近年在经营战略上的变化，提前布局两大领域：其一，新能源等新兴赛道；其二，传统行业的数字化转型。

而面对未来发展，“变”无疑更是大势所趋。在肖维荣看来，虽然国际局势复杂多变，但全球化仍势不可挡。在此背景下，企业的战略布局必然要向分布式、去集中化调整。所谓“鸡蛋不能放在一个篮子里”，贝加莱未来在中国市场的生产、研发等部门也将日趋实现分布式运营。在生产制造环节，更将采取轻资产模式，与专业的生产服务商合作，在为用户提供可靠产品的同时更将提升自身运营的灵活性。

随着人口红利消退、原材料与能源价格不断攀升、新冠疫情散发的影响以及用户需求日益复杂，中国制造业以往的成本优势难以为继。肖维荣分析认为，中国制造业要想保持或持续提升国际竞争力，短期来看首先要寻求自身所长，实现差异化竞争，长期来看，创新人才培养和企业战略规划是关键所在。而要实现这些目标，数字化转型无疑是重要驱动力。

贝加莱作为自动化、数字化技术的先行者，在深刻理解工业4.0的基础上，未来将致力于以更多的自动化、数字化技术及解决方案赋能千行百业，助力客户应对外部环境变化带来的挑战。疫情之下，贝加莱采用远程和当地结合的服务模式，帮助客户项目顺利实施，保障生产现场正常运营。启动“远程实验室”“交互式课堂”项目，将贝加莱的ETA模块化培训系统部署在用户现场，通过便利的网络通信技术，可以按照所需进行培训，助力数字化人才培养。

肖维荣表示，贝加莱还将向各领域客户逐步推行模块化解决方案，将大量贝加莱在过去数十年中积累的各个行业的Know How通过可复用的软件模块封装，让用户可以简易的方式，快速构建所需解决方案。这一模式既能满足客户的个性化需求，又能提升客户自主性，大幅降低开发时间，加速产品上市。

万变不离其宗，推动IT与OT融合

放眼当下，最具确定性也是最不可忽视的变化，是技术创新的日新月异。作为一家技术型企业，无论是面对“自动化”带来的变革，还是“数字化”掀起的变化，贝加莱都能发挥自身优势，站在行业的风口浪尖，引领技术创新。

在制造业加速和深入数字化转型的过程中，信息技术（IT）和运维技术（OT）的融合是不可跨越的鸿沟。只有IT技术与OT技术实现真正融合，才能充分挖掘数据价值，为工业智能化发展打开崭新大门。作为开放自动化技术的引领者，贝加莱一直致力于IT技术与OT技术的融合，而贝加莱最新推出的增强跨界操作系统（Enhanced Cross-over Operating System，exOS），就是为此寻找的解决方案。正如肖维荣所言：“exOS延续了贝加莱在过去三十年的创新理念，迎合了当前数字化变革的新需求。exOS是一个旨在将IT与OT世界连接的技术，为机器制造商提供了更为广泛的创新设计可能性。”

exOS是一个跨界的操作系统，这一基于Linux的平台软件，为与基于贝加莱RTOS（即贝加莱的Automation Runtime）之间实现高效项目管理、数据动态交互、代码下载与安装、配置、应用同步、诊断与维护，提供了一个“中间自适应接口”。中间是指它的桥梁作用；而自适应是一种“化繁为简”的能力；接口，代表着标准与规范。总之，exOS把IT和OT连接工作简化到一个盒子中，让用户不用顾虑连接之烦，而只关注各自的任务。

除此之外，exOS另一大重要意义是让传统的自动化从控制扩展到计算世界，并让Linux的生态系统丰富且多样的资源来为“我”所用，如Java、Phython、SQL、C#、Docker等工具，可以应用于开发各种数据分析与智能应用程序，还可利用其大量可用的代码、算法，以及全球海量程序员资源。

肖维荣以无人驾驶输送系统AGV为例来说明exOS的强大功能。自主输送系统是基于机器人平台。动态路径规划是在Linux下的ROS中执行，而运动控制任务则是在AutomationRuntime中进行处理。通过exOS，两者可以在虚拟机管理程序配置中完美同步，实现路径规划与实时控制融合。

变中寻机，助力低碳转型

当前，绿色低碳已成为全球范围的热点话题。在中国，伴随着“碳达峰”“碳中和”战略的发布，经济高质量发展和可持续发展的大趋势将进一步驱动行业低碳转型与效率提升，为数字化、智能化技术的开发应用带来新的机遇。贝加莱的智能方案已经在光伏、锂电、风能、印刷包装、塑料等领域广泛应用，为提升能源使用效率、绿色能源转型做出贡献。

“在机器设计阶段，通过对机械结构建模仿真，获得最佳的电机匹配，精准地选择伺服电机，避免过大的功率消耗；在设备运行中，优化控制策略，精准控制设备启动及运行速度，提升设备运行效率；在工厂运营中，通过全方位的能源监测、碳排放数据分析，持续优化能源效率。”肖维荣表示，贝加莱在节能领域所涵盖的解决方案从机器设计到工艺、设备的节能、软件中的能源分析，以及针对管理节能的APROLEnMon平台，几乎覆盖了能源消耗的每个环节。

要实现双碳目标，能源结构调整、清洁能源替代是重要抓手，新能源发展刻不容缓。当前制约新能源产业发展的关键因素之一是如何降低成本，亟需通过工艺优化降本增效，实现规模化效应。如在光伏晶片生产过程中，10年前采用砂浆的切片技术在单根晶棒上只能切出1100片左右，而今天采用金刚线切片技术可以切出4000+片，并且单根晶棒的切割时间从过去的十几个小时缩短到1.5小时，单位时间产能扩大20倍以上。这意味着，在过去10年里，光伏平准化度电成本（LCOE）下降了约80%，切片技术功不可没。对于金刚线切割晶棒而言，更细的金刚线才能切出更多的片，更高的线速度才能有更高的切割效率，但这都对控制系统包括恒张力控制、高精度排线、高精度进给等提出了更高的要求。为此，贝加莱为切割系统提供了ACOPOSmulti共直流母线驱动技术，并且通过POWERLINK实时以太网提供百微秒级的高精度同步，使得金刚线切割这一工艺变革成为了现实。另外，在整个机器系统中，这种可以能量再生的驱动系统能实现更大的生产节能，掉电停车功能还可避免机器故障带来的损失。蜕变的是技术和战略，不变的是理念与初心。在始终变化的产业生态中，只有看到更多的可能性，抢占发展先机和竞争优势，才能在不断更新的变局中拥有引领行业的力量。毫无疑问，贝加莱就是其中之一。

摘自《自动化博览》2022年10月刊