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中控技术—广西华谊能化工业气体岛智能工厂项目
根据《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020),广西华谊能化工业气体岛项目顺利通过智能制造成熟度四级评估企业,成为国内化工行业首家,成功入选国家“智能制造标准应用试点项目”,荣获国家级“智能制造标杆企业”、广西智能工厂示范企业、工信部智能工厂示范企业等荣誉。项目的成功投运,为后续二期、三期的规划起到了很好地引导作用和宝贵经验,为行业同类型可复制的项目建设提供具有影响力和价值参考。
关键词:

1 项目背景介绍

广西华谊能源化工有限公司地处北部湾钦州港石化产业园区,隶属于上海华谊(集团)公司。广西华谊能化是华谊钦州化工新材料一体化基地的一期,总投资约162亿,年产值约80亿。本项目介绍的板块为由广西华谊能源化工有限公司负责的一期工程的工业气体岛项目,主要涉及煤化工产业链,新建包括5套2000吨级航天炉,一台华谊炉制气,联产180万吨/年甲醇、20万吨/年乙二醇、120万吨/年醋酸等装置及相关配套辅助设施。作为广西华谊一期工程,面临着实现生产精细化管理的重大挑战,在国家推动“中国制造2025”的宏观大背景下,在内部自身发展需要及外部国家政策环境的双重因素的推动中,广西华谊智能工厂规划项目应运而生。

2  项目目标与原则

数字化工厂是智能工厂建设的基础与前提,广西华谊数字化工厂在完善和规范技术体系、标准化体系的基础上,以工业互联网平台为支撑、集中集成各板块生产经营大数据,打造集团统一的智能工厂管控平台,目标成为能源化工生态产业链示范性基地和数字化工厂。

2.1  项目实施与应用情况介绍

(1)项目优势

  1)赋能客户践行“数字华谊”战略,持续推进示范标杆企业建设,协同打造“绿色、低碳、智能”的数字化灯塔工厂,提升精细管理水平;

  2)项目入选工信部2022年度智能制造标准应用试点项目,标志着作为“数智华谊”的数字化转型战略代表的华谊钦州化工新材料一体化基地项目,已成为国内行业领先的数字化灯塔工厂;

  3)广西华谊能源化工有限公司于2022年9月正式通过国家智能制造能力成熟度四级评估,成为国内化工行业首家通过国家智能制造能力成熟度四级评估的企业。

(2)项目实施情况

广西华谊能化工业气体岛智能工厂项目2002年5月12日启动开工会,2020年10月份项目第一部分系统启动,各系统围绕2021年6月份装置开车和系统试运行努力奋斗,各系统蓝图设计于2020年12月份全部完成。2021年3月份完成临时环境下的系统测试,4月底IT基础设施完成配置,进行测试和正式服务器安装部署,5月底完成测试系统升级,supOS升级到3.0版本,2021年6月7日各系统切换上线试运行运行。经过3个月的系统运行时间,根据各模块功能完成情况逐个上线运行,2021年9月15日所有模块投运上线。通过系统的建设和功能完善应用,2021年6月协助广西华谊能化完成智能工厂示范企业材料申报,并成功入选广西智能工厂示范企业;2022年8月,成功入选国家“智能制造标准应用试点项目”;2022年9月16日通过国家智能制造能力成熟度4级评估(CMMM);12月2日成功入选工信部官网发布2022年度智能制造示范工厂。


 

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3  效益分析

(1)项目核心组成“工厂操作系统+工业APP”平台具有向上支撑工业智能APP快速开发与部署,向下连接海量工业装备、仪器及产品,实现数据采集实时化、生产过程透明化、质量管理体系化、设备管理科学化、安全管理数字化、能源管理精细化、决策支持智能化等功能,全方位、多维度赋能未来工厂建设。

(2)依托“工厂操作系统+工业APP”架构部署,有效破解工厂数据孤岛问题,并搭建完成企业应用、数据统一的底座,形成智能工厂新形态。在智能工厂建设中综合考虑了控制系统、生产管理系统与经营管理系统之间的数据协同和打通问题,定义规范的生产主数据和经营主数据系统,从而实现全厂各个环节的数据标准化,满足数据快速访问和无缝融合的要求。

(3)基于“工厂操作系统+工业APP”架构,项目完成工业APP定制开发及集成40余个,并充分利用华谊原生APP,彻底疏通了工业系统错综复杂的数据业务关系,破除各传统专项信息系统的数据孤岛,实现有效的数据获取和数据价值利用,满足工厂在全生命周期的数据持续积累。

(4)项目的成功投运,实现了“工厂操作系统+工业APP”的智能制造模式在大型智能工厂项目中的验证,将加速推动项目智能工厂建设,为客户后续智能工厂项目的规划起到了很好地引导作用和经验,为客户实现数字化转型战略提供了有力支撑。

(5)项目实现自动数采率达100%,有效率达 95%以上;实现对生产运营关键绩效指标 100%全监控:自控投用率达到 90%以上。

(6)系统运行后,各岗位依托系统实现业务数据“量出一家,数出一门”达到生产业务数据统一共享,为公司生产过程数据挖掘和深化应用夯实基础。

(7)通过生产管理系统实现了经营管理层、生产运行层的纵向集成;通过建立生产全过程的多维度指标模型,实现了生产过程的实时跟踪、物料和能源的日平衡、日生产成本的自动核算:通过建立全厂生产模型,自动给出满足多种约束条件的优化排产方案。

根据《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020),广西华谊能化工业气体岛项目顺利通过智能制造成熟度四级评估企业,成为国内化工行业首家,成功入选国家“智能制造标准应用试点项目”,荣获国家级“智能制造标杆企业”、广西智能工厂示范企业、工信部智能工厂示范企业等荣誉。项目的成功投运,为后续二期、三期的规划起到了很好地引导作用和宝贵经验,为行业同类型可复制的项目建设提供具有影响力和价值参考。

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