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资讯频道1 项目介绍
中国石油广东石化炼化一体化项目是中国石油集团公司一次性投资规模最大的炼化项目，是目前国内唯一可全部加工劣质重油的炼化基地。依托良好的原油适应性，年加工原油2000万吨，可生产乙烯产品120万吨、芳烃产品260万吨。该项目于2018年全面启动建设，至2022年底建设完成并进入投料试车阶段。项目投资规模大、装置数量多，在新冠疫情的不利影响下，仍然实现了建设周期短、工程质量高，在国内乃至世界炼化厂的建设史上堪称一项奇迹，定将为成为今后中国石油石化行业建设项目的新标杆。
北京康吉森自动化技术股份有限公司提供了整个项目配套的全厂安全仪表系统（SIS）、可燃有毒气体检测系统（GDS）、压缩机控制器系统（CCS）、燃烧管理系统（BMS）、产品下料系统（PDS）等全厂安全及关键控制系统，合计控制器数量140余套，IO实际点数超过40000点，提供机柜数量超过 800面。从单一项目的系统规模上来说，在全国乃至全世界已建和在建大型炼油石化大型一体化项目中名列前茅。
2 应用特点
广东石化一体化项目除一次性建设规模最大以外，大量工艺装置的复杂程度和技术复杂性也是空前的。例如：在41套工艺装置中，有多个为当前国内外最大或首次建设，如：采用国内技术建设的乙烯裂解装置的单台裂解炉和乙烯三机、气分装置及，加氢裂化、柴油加氢、硫磺回收装置均为国内最大；航煤加氢，国内操作压力最高；芳烃联合装置、苯乙烯、聚丙烯，单套规模世界最大；石油焦制氢为国内首套全石油焦原料制氢装置。
3 预期效益
本项目的顺利实施，为安全及关键控制系统在超大型石化一体化项目中的设计、集成、安装、调试运行和维保建立了一个先进的样板。
当前项目已进入全面生产阶段，与同等规模的炼化企业相比，本项目产品附加值可提高25%，能耗可降低15%左右。
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