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力控元通——中国神华鄂尔多斯煤制油公司实时数据库国产化替代项目
  • 点击数:286     发布时间:2024-03-07 21:57:53
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鄂尔多斯煤制油分公司,隶属于国家能源投资集团,成立于2008年,下辖5大生产中心,是目前全球唯一的百万吨级煤直接液化商业工厂。企业建立之初大部分生产装置选用美国Honeywell公司的DCS控制系统,其中包括实时数据库PHD。

1    项目背景

鄂尔多斯煤制油分公司,隶属于国家能源投资集团,成立于2008年,下辖5大生产中心,是目前全球唯一的百万吨级煤直接液化商业工厂。企业建立之初大部分生产装置选用美国Honeywell公司的DCS控制系统,其中包括实时数据库PHD。截止2022年,已运行10余年的系统出现软件故障增多,不再能满足集团智慧化工建设、第三方业务系统和市政监管的数据集成要求等问题。任一环节出现问题,将对全系统数据流和企业经营管理产生严重影响。在此背景下,急需对原有实时数据库、服务器主机、网络和安全设备进行升级改造,以满足数据共享和网络安全管理要求,为煤制油公司经营数据分析和辅助决策等提供系统支撑。

2    项目目标与原则

项目建设目标包括:对原有数据传输网络优化改造;对煤制油公司的煤液化、煤气化、环保储运、煤间接液化、热电5大生产工艺的控制系统和其它系统进行通信协议解析、数据汇聚、存储;向集团数据湖、基石系统、MES、市政监管等开放通信接口进行数据传输;依托实时数据,进行各类可视化页面设计与展示。最终建成一套符合经营管理需要,满足上级公司和政府主管部门数采要求的实时数据库系统。增强企业对安全生产的掌控能力,提高生产效率和管理水平,为业务发展战略提供支撑。

3    项目实施与应用

项目建设前期,项目组先后规划网络改造、数据采集、数据集成、可视化应用等多套方案。网络改造方案,采用层次化、模块化设计方式,分为接入层、汇聚层、核心层;中心机房交换机采用CSS2技术实现双机虚拟化,各中心汇聚层采用堆叠技术实现双机虚拟化,提高设备安全性和网络可靠性。数据采集方案,新建力控实时历史数据库pSpace替换原PHD系统,采用冗余容错、级联镜像、断线缓存等技术,依托丰富的通信协议库,完成原有数据源的接入与迁移。数据集成方案,采用OPC、SDK等技术进行数据过滤、数据转发,完成对第三方系统的数据支撑。可视化应用方案,依托云端综合可视化平台FSmartWorx,利用多库融合、行业模板、可视化插件等功能,构建运营数据可视化展示。

项目建设期间,分别完成34条光缆铺设,各生产中心的网络设备安装、割接、调试;完成5大生产工艺的控制系统数据采集,包括DCS、SIS、GDS、电气等系统,涵盖Honeywell、中控、和利时等国内外品牌,共采集约15万测点,预留15万测点管理空间;完成迁移原PHD 10余年历史数据的迁移工作;完成市应急管理局、蒙苏工业园区、集团数据湖、基石系统、MES、高级报警管理、PID回路整定等系统的集成工作;新建“智慧数据平台”,包括生产经营、设备、工艺、安全、环保、能源管理六个模块,涉及原料消耗、产量、能耗、库存、安全环保、负荷、装置运行时长、重大危险源、关键设备监控、设备健康管理、数据质量监管等多个维度数据,转换并迁移原PHD流程图600余副,支持电脑端、移动端、浏览器、小程序多渠道访问。  

4    效益分析

项目建成后,节省实时数据库同等规模替换费用168万元、预计每年节约运维费用10余万元;减少人工运维时长和维保费用,延长数据存储空间20年;间接提升HSE管理水平。同时,实时数据库的替换和升级,强劲提升煤制油公司和国能集团的数据安全、生产运营质量、核心竞争力,实现卓越运营、可持续发展的管理目标。

尤为重要的是该项目的成功实施,为化工行业打造实时数据库国产化替代、解决基础软件“卡脖子”难题形成标杆案例,间接推动行业智能制造转型升级。

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