产品概述：

高频耐磨球阀属于控制阀，多用于多晶硅生产过程中硅粉和反应物的输送，它由阀门本体、气动执行机构及控制附件组成，通过DCS控制系统将阀门按照既定的逻辑程序进行开关动作，实现反应物料的输送。在一套多晶硅生产装置尾气车间、冷氢化车间、还原车间以及精馏车间均需安装投用大量高频耐磨球阀，来完成从工业硅到多晶硅的转变。阀门的公称通经从DN25～DN400，公称压力覆盖CL150～CL600。阀门具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、长寿命的特性。阀门要求具有优异的密封性能以保证硅粉的纯度，尤其在电子级硅片生产过程中，阀门需要具备绝对可靠性，密封达到零泄漏，阀门的无故障率达99.%以上。从产品的结构设计和材料的选用方面均需突破现有技术壁垒，以满足生产工艺要求。

性能特点：

较传统球阀而言高频耐磨球阀具有以下特点：

1.阀门通过DCS控制系统按照既定的逻辑程序进行开关动作，实现自动控制；

2.阀门具备高密封性。为保证硅料以及油品的纯度，阀门的密封等级要求零泄漏；

3.阀门独特的防尘设计，使阀座及阀杆具备防堵功能，防止硅粉颗粒进入阀座空腔和阀杆轴套间隙；

4.阀门内件具备高耐磨性，密封面硬度高于硅粉硬度（硅粉硬度HRC56～62），以克服因硅粉硬度高而磨损密封面的问题。首先，从零件表面硬化处理工艺方面进行改良，阀门球体表面和阀座密封面采用先进的硬化工艺，利用氢气、氧气充分燃烧爆炸后产生的高速火焰为载体，将硬质合金粉末粒子高速喷涂到球体表面及阀座密封面上，从而形成致密的具有极强粘结度的超硬镀膜，厚度大于300μ，表面硬度大于HRC 65。较传统工艺而言硬化层与基体之间获得更加优异的结合强度，防止涂层脱落。

5.阀门材料的选用具备高耐腐蚀性，防止介质中的硅酸盐对阀门金属材料产生腐蚀。最佳的解决方案是表面硬化处理采用碳化铬（HRC66～68）涂层，既解决了硅粉对阀门密封面的磨损和冲刷问题，也提高了阀门耐腐蚀性。

6.阀门具备超长使用寿命。多晶硅生产装置冷氢化车间的高频耐磨球阀动作频次高，每小时4次，昼夜不停歇。阀门长期高频动作对阀门的整体刚性影响较大，密封件的使用寿命和密封结构均需特殊设计，以满足要求。其次，在球体和阀座加工工艺上，采用金刚砂研磨工艺，对每台阀门球体和阀座配对精密研磨，从而达到密封面间真空精密吻合状态，以降低摩擦磨损，提高使用寿命。

综上所述，高频耐磨球阀各项性能要求高，容错率低，综合性能要求更加苛刻，较传统产品而言，具备创新性。

适用领域：

适用于多晶硅生产装置尾气车间、冷氢化车间、还原车间以及精馏车间，用于硅粉和反应物的输送。此外，该阀门在煤化工气化锁渣、锁斗炉，化工、炼油等领域同样具有优异的使用价值。

推荐理由：

多晶硅是太阳能光伏电池产业、半导体产业和电子信息产业中最重要，最基础的功能材料。多晶硅的生产过程控制需要投用大量的高性能高频耐磨球阀，并且阀门密封性能越好、使用寿命越长，多晶硅的纯度越高，价格也越贵。

无锡智能自控工程股份有限公司专注于国产控制阀的技术创新，突破多项卡脖子技术，以国代进。公司自主研发的高频耐磨球阀在产品结构设计上满足微小颗粒型介质的严密切断，密封达零泄漏，在用户生产使用方面可确保生产的产品达到电子级硅片纯度要求。此外，阀门独特的结构设计和优异的工艺技术改良，使其保证超长的使用寿命，使用寿命远超传统硬密封球阀。阀门在新材料的应用、工艺制造方法等方面均具备行业前沿性。该阀门的应用助力国内多晶硅产业的稳步发展，为太阳能光伏、半导体工业、集成电路等领域的产业升级提供有利保障。