职务

北京首钢自动化信息技术有限公司副总工程师、数据科学研究所所长

2023主要业绩

及所获荣誉

1.首钢工业互联网平台，核心赋能钢铁主业，其包含自主研发工业大数据平台、工业实时数据库、工业物联网平台及多协议转换平台等内容，已成果应用在京唐热轧线、股份热轧、顺义冷轧等多个产线实施落地，直接经济效益过亿，被中国钢铁工业协会专家评委会认定国际先进水平，京唐热轧年创效1.05亿。此外该平台成功入选国家工信部工业互联网领航应用案例，并且荣获冶金科学技术二等奖及中国计算机学会评为中国工业计算机领域年度优秀解决方案。此产品成功推广至汽车电子产业以及外埠钢厂，形成了广泛的推广面，起到了行业引领的作用。

2.首钢人工智能开发者平台，核心赋能首钢钢铁行业及非钢行业，致力于构建自主化的深度学习框架及训练平台，已经成功应用在冬奥组委园区、首钢京唐公司热轧产线、中厚板产线和冷轧产线，以及首钢股份公司的热轧产线、炼钢产线及冷轧产线等多个领域。其中落地的产品荣获中国自动化学会智慧系统创新解决方案。借助平台，实现了摆脱国外框架依赖，做到了自主可控，也为后续迭代更多产品提供强有力支撑。目前已将平台推广至环保领域、汽车装配领域和石油化工等多个不同领域。其衍生的钢卷边部缺陷检测仪、首钢京唐中厚板表检仪、首钢股份智慧脱硫扒渣等项目都围绕该技术进行落地。该项目引入深度学习技术、成像单元结构设计技术以及边缘计算技术，构建完全国产化、自主化的钢铁行业质量检测设备，打破国外厂商的限制与把控。此外同步研发了带钢表面检测一体机，同样致力于替代国外厂商的把控。该产品被中国计算机学会评为中国工业计算机领域年度创新产品。

3.首钢集团高端产品系列1200MPa连退双相钢产品研制及应用关键技术的研究工作，作为冷轧工艺模型优化主要负责人参与项目，围绕深度学习技术开始机理模型和工艺模型参数优化，与此同时完成底层全量生产数据的归集治理工作，为业务提供全方位支撑，从而实现了在传统汽车板产线开发低碳高成形性1200MPa级连退双相钢产品，弯曲性能180°1t不开裂；研发了退火炉炉区区域温度控制的新方法，DP1180屈服强度波动由 200MPa以上降低至120MPa以内；确了钢板表面轮廓是影响磷化严苛工艺条件下磷化膜质量的关键原因，提出了粗糙度与峰值密度联控的材料表面结构优化提升磷化结晶形核点的新思路，实现磷化膜结晶尺寸小于5μm、覆盖率100%，漆膜单边扩蚀宽度小于2mm。为首钢京唐公司年创效益3622万元，该技术达到国际先进水平。

4.首钢集团高品质汽车用热轧先进高强钢多目标冷却控制技术开发与应用，作为负责人主要负责机理模型和工艺模型参数优化工作，负责数据归集和治理工作。从而实现基于温度曲线构建了多模式冷却模块化控制技术，解决了700MPa高强钢性能波动大的难题，屈服强度波动≤70MPa命中率由86.56%提高至92%以上；推广应用于650MPa级轮辐用钢，卷取温度控制精度增幅100%，实现首钢独家批量稳定供货。与此同时实现了基于板坯长度、产品厚度和空冷时间多变量耦合下的速度梯度控制技术，打破传统分段冷却匀速生产模式，实现空冷时间窄窗口控制，单卷带钢轧制时间缩短10s左右，每卷带钢轧制节奏提升9.1%。最大限度拓展了产线的冷却能力，有效支撑了热系780MPa级汽车结构用先进高强钢的市场推广与竞争力。应用于高强酸洗产品生产，在分段冷却+中/低温卷取工艺下，卷取温度控制精度大幅提升；应用于700MPa以上级别热轧高强钢生产，解决了700MPa高强钢性能稳定性控制的行业共性难题。为首钢京唐公司年创效益2453万元，该技术达到国际先进水平。

获奖理由

在国家大的政策方针引领下，首钢集团进行了产业分割和转型发展。核心围绕智能制造和智慧城市两个领域进行发力。首自信公司作为首钢集团旗下唯一一家集自动化和信息化为一体的公司，承担了集团转型智慧化的重任。首自信公司大力发展两个产业，以大数据和人工智能两个领域进行技术积累和落地，宋扬就是首自信公司在这个领域的领军人物。他工作实践经验丰富，能力较强，并且有着一个党员该有的冲劲，是一个优秀的90后党员。他围绕首钢集团核心需求及首自信公司转型发展进行智慧化赋能，他在他理想的崭新“画板”尽情释放自己的才能。他带领团队大胆创新，从不拖泥带水；在“人工智能”和“大数据”领域突飞猛进。宋扬用实际行动践行党员身份，他让太多人看到：先锋模范就在身边。