1 方案背景

随着工业4.0 理念的深入贯彻，钢铁企业大力引入前沿科技成果，积极投身于数字化转型的浪潮之中，致力于将传统的钢铁生产流程与新兴的信息技术深度融合，构建数字化工厂体系。从原材料的智能管控与精准调配，到生产环节中高度自动化的冶炼、轧制流程，再到产品质量的智能监测与优化，极大地提高了生产效率、优化了资源配置、提升了产品质量，增强了钢铁企业在全球市场中的竞争力。

然而，深度数字化转型也使钢铁行业面临前所未有的网络安全挑战，愈发凸显钢铁行业网络安全建设的重要性。一方面，钢铁工业系统沦为黑客目标，恶意攻击者可能远程篡改关键生产参数、破坏设备运行，甚至导致整个生产流程瘫痪，极有可能引发严重的安全事故，造成人员伤亡与巨额经济损失。另一方面，钢铁企业在数字化运营各环节之间通过数字化平台紧密相连，信息交互频繁。一旦某个节点遭受网络攻击，安全风险将如多米诺骨牌般迅速扩散至整个供应链，破坏行业生态的稳定平衡。

综上所述，在当前数字化转型背景下，开展网络安全建设已成为钢铁企业保障生产运营、保护核心数据、遵守法律法规以及维护供应链安全的必然选择。只有构建全面、高效、动态适应的网络安全体系，钢铁行业才能在数字化浪潮中稳健前行，实现可持续发展。

2 解决方案

钢铁企业在数字化工厂网络安全建设方面，将以生产网络安全管理中心作为核心依托，深度贯彻纵深防御策略，秉持纵深防御与防护协同理念，突破传统的单点防护模式，着力构建起全天候不间断、全维度无死角以及常态化运行的主动防护体系，从而全方位提升数字化工厂的网络安全防护水平，确保其稳定、高效地运行。

钢铁厂生产系统整体防护部署图

本方案重点聚焦的建设内容便是针对生产控制区域开展网络安全防护工作，具体所采用的安全防护举措包含以下几个方面：

1）实施安全分区分域措施。依据生产区里针对同一个业务、同一个工艺流程，又或者是相互关联的几个工艺流程展开统一管理这一原则，把业务相同或者相近的工控系统归纳划分至同一个安全域当中，以此来实现更为合理有序的管理与防护。

2）做好安全区域边界防护工作。在各个生产车间的网络出口位置布置工业防火墙，该防火墙会针对流经此处的数据报文开展工业协议格式方面的检查以及内容过滤相关操作，通过这样的方式，切实保障各车间内部生产控制网络的安全性，避免外部风险的侵入。

3）强化安全通信网络保障。着手建立生产网络安全管理中心，并且在其中部署工控日志审计系统、工控漏洞扫描系统以及堡垒机等。与此同时，在各生产车间环网以及生产网络安全管理中心都部署工业安全监测审计系统。借助这些系统，能够对业务异常操作进行记录，从而在事件发生过程中发挥防范作用，在事件发生后便于追查溯源，实现对整个业务操作全生命周期的日志管理。此外，还能够基于生产网络中的工控主机以及控制设备展开脆弱性分析、评估以及相应的管理工作，同时也可以对运维人员在维护过程中的各类操作进行全面跟踪、控制、记录以及回放，一旦发现存在违规、越权访问等行为，能够实时进行阻断，最大程度降低安全风险。

4）确保工控终端可靠运行。在那些关键主机以及服务器上部署终端安全防护系统，依靠该系统为工控终端提供涵盖全生命周期的安全管理服务，有效防范恶意程序的运行，阻止病毒木马在终端范围内进行扩散，同时规范外接输入设备的使用情况，使得终端的所有行为都能处在受控且可信任的范围之内，保障整个工控终端的安全稳定运行。

3 代表性及推广价值

1）行业典型性代表

方案覆盖从原材料管理到生产流程监控，展现出对大型复杂工业体系网络安全建设的全面考量与实践，能为其他类似工业行业提供有力借鉴，可作为工业网络安全建设的典型范例在行业内推广。

2）安全与业务深度融合实践

围绕钢铁企业生产运营的核心业务流程紧密设计网络安全方案，保障网络安全建设与企业数字化转型进程深度契合。达成网络安全对业务的全面支撑与保障，有效防止出现网络安全建设与业务发展脱节的情况。

3）助力企业合规与可持续发展

在当前严格的法律法规环境下，企业网络安全建设已然是合规运营的关键部分。该方案利于钢铁企业符合相关法律法规针对工业企业网络安全保护的要求，规避因网络安全事件引发的法律风险与声誉损失。同时，通过保障生产运营的稳定以及核心数据的安全，为企业的可持续发展筑牢根基。