1 方案背景与目标
基于对行业的洞察,当前绝大多数的项目需求仍集中在拆零拣选环节,很多客户还期待更多环节、全流程场景的自动化解决方案。行业对高人效,高坪效的追求始终未变,这也是海康机器人不断探索方案升级和拓展的动力:在激烈的竞争环境中,海康机器人持续为客户探索适配业务的最优解,推出高效高密箱式存储方案STRP
2 方案详细介绍
STRP方案由STU料箱机器人、Q1P潜伏机器人、货架、料箱、工作站、iWMS-Logistics 智能仓储管理系统、 RCS-2000 机器人控制系统组成,能高效完成料箱到人的入库、出库和盘点等业务,适合库容要求高、效率要求高、仓库层高较高的场景。
STU在货架上沿水平或竖直方向高速移动,将料箱从高货架搬运到底层料箱位,Q1P搬运料箱,实现高效拣选。
方案具备四大优势:
- Speed Enhancement(效率升级):STU和Q1P单体速度快,单体设备效率大幅提升。STU空载横向行走速度最高3m/s,空载纵向举升最高速度2m/s。新一代Q1P的空载最高速度达4m/s,加减速性能大幅提升,两车紧跟随切换只需2s,拣选时切车换箱基本无感,减少任务切换过程中的耗时浪费。
- Storage Capacity Upgrade (库容升级):STU支持多深位,勾取,吸盘的取箱方式,更小的料箱左右和前后箱间隙,更窄的巷道。
- Smart Improvement(智能升级):方案搭配iWMS-Logistics智能仓储管理系统,创新性地使用多种智能算法,实现最优分配库存、均衡指派出库站点、智能理库等,全面提升效率。
- Saving Cost(成本优化升级):STRP方案通过提升单体设备效率,减少设备投入,机器人设施成本比重继续降低。
3 代表性及推广价值
STRP方案与市面其他方案设计思路的显著区别在于其搬箱方式,以及交接方式改变带来的效率大幅提升。最核心的差异有两点:一是周转箱交接,方案以一层为两设备的交接处,任务解耦,其实就是让设备各司其职,发挥各自最大的效率;二是方案基线按双深设计,库容直接且显著的增加,小车路线更多更顺,整体能够支持更大的吞吐。
STRP方案自2024年9月份发布以来,已经收到非常多的合作意向,与很多行业的客户有了直接的讨论。因为库容、效率、智能、成本优化升级带来的吞吐能力的进阶,方案一定能走的更远,海康机器人期待帮助更多客用户实现仓储数智化升级和进一步降本增效的目标。