北京万昇智能科技有限公司CTO徐君

在工业4.0与新型工业化加速落地、新型工业化建设全面推进的时代背景下， PLC作为工业自动化的核心控制中枢，正迎来智能化、国产化、全栈化的全新变革周期。当前国内大中型PLC市场长期被外资品牌主导垄断，国产品牌虽在硬件层面快速追赶，却普遍陷入硬件强、软件弱的发展困局。PLC编程平台（IDE、Runtime、编译器）成为制约国产PLC向高端市场突破的最大短板。

在此产业变局之下， 北京万昇智能科技有限公司凭借自主研发的WasomCodeX工业IDE开发平台，以AI赋能、底层架构原创、多语言融合创新为突破口，打破外资封闭生态壁垒，走出国产工业软件自主可控的全新赛道。

深耕工业软件赛道 多行业落地成果凸显

对于北京万昇智能的企业定位与发展现状， 北京万昇智能科技有限公司CTO徐君表示：“作为专业的工业底层软件供应商，万昇智能始终坚守‘做客户成功的隐形伙伴’这一核心使命，深耕底层技术研发，坚守幕后技术支撑定位，为行业客户提供坚实可靠的工业软件技术底座，助力客户实现真正的技术自主、产品创新。”

WasomCodeX是万昇智能“1+N”产品战略的核心枢纽，也是国内较早全面支持AI智能体编程的新一代工业IDE开发平台。平台不止服务于下一代可编程控制器PLC，还全面覆盖人机界面HMI、工业机器人、工业AI、物联网、工业视觉等领域，构建工业自动化全栈软件支撑能力，为智能制造全场景提供底层技术保障。

依托国产信创产业蓬勃发展红利与持续技术创新理念，万昇智能近年业务实现高速增长。目前产品已规模化落地水务、化工、交通、物流、热电、风电、储能、热力、楼宇控制等诸多行业，深度适配制造业智能化转型与新型工业化建设需求。凭借工业编程软件领域的原创突破与市场亮眼表现，万昇智能斩获“2025年自动化领域年度创新成长企业”称号，成为国产工业软件突围进阶的标杆企业。

锚定错位竞争赛道 核心产品筑牢技术底座

谈及当前PLC行业市场格局， 徐君坦言， 行业呈现明显分化态势：传统制造行业增速放缓，新能源、半导体、精密制造等新兴领域，对高性能、智能化、柔性化PLC需求持续爆发。从市场份额来看，外资品牌占据大中型PLC约81%市场占比，国产PLC厂商虽加速突围，但普遍存在硬件追赶快、底层软件短板突的问题， PLC编程平台“卡脖子”成为国产PLC进军高端市场的最大瓶颈。

基于行业现状， 万昇智能确立清晰错位竞争定位：以全自主知识产权WasomCodeX为底座，打造“AI驱动+多语言协同+现代底层架构”三大核心竞争力，走错位竞争路线，破解国产PLC软件卡脖子难题，精准匹配新兴行业高复杂度、高灵活性、高安全性需求，稳步推进大中型PLC领域国产替代。

WasomCodeX是万昇智能历经多年技术攻关、全栈自研的新一代AI原生工业IDE与实时运行平台，也是支撑高端PLC、运动控制、工业机器人、边缘控制器的统一软件基座，更是国产高端工业编程软件的标杆级产品。

平台以WebAssembly为底层核心指令架构，在全球范围内率先实现IEC 61131-3全套标准语言（ST、LD、FBD、CFC、SFC）与C/C++、Rust、 Python等现代计算机语言在单一IDE中的混合编程、统一编译、混合源码交叉调试，彻底解决传统PLC开发语言单一、依赖第三方编译工具、调试体验割裂的行业难题。

WasomCodeX V2 .0最大亮点是全面落地AI大语言模型智能体编程，将AI能力深度融入开发全生命周期。平台内置四大AI智能体：项目生成智能体可直接理解自然语言需求，自动完成设备组态、变量定义、IO映射、程序编写；编码智能体实时提供代码补全、语法纠错、逻辑优化；编译智能体自动检测告警与错误并完成一键修复；仿真测试智能体自动生成测试用例、驱动IO仿真、输出完整测试报告与交付文档，真正实现  “输入需求、输出可运行工程”的全流程自动化。

在编译与运行层面，WasomCodeX采用创新两级编译架构：第一级将多语言源码统一编译为跨平台WebAssembly字节码，实现一次编写、全硬件适配；第二级在目标设备上生成高度优化的原生机器指令，运行性能达到行业顶尖水平，部分场景实测超出同类产品2～6倍。

安全层面，平台通过编译器与Runtime协同设计，构建内核级内存沙箱，强制隔离用户程序与系统内核，彻底杜绝指针越界、非法内存访问、内网扫描攻击等安全风险，同时支持带指针、动态内存程序的热更新与双机冗余，切换周期低至10μs，满足关键产线零停机要求。

生态与兼容性方面， WasomCodeX全面支持EtherCAT、Modbus、CANopen、Ethernet/IP、 PROFINET、OPC UA、MQTT等全系列工业协议，完美适配Linux、鸿蒙、欧拉、麒麟、开鸿等国产操作系统，可运行在X86、ARM、龙芯、RISC-V、飞腾、海光等全谱系CPU平台。

秉持开放赋能的生态理念，WasomCodeX提供完整IDE SDK与Runtime SDK，支持客户自主定制品牌LOGO、界面风格、私有协议、行业低代码模板及专属AI智能体，最快3个月即可打造具备完全自主知识产权的专属PLC软件平台，助力装备制造商、系统集成商摆脱对国外通用工业平台的长期依赖，真正实现底层软件自主可控。

明确EdgePLC定位 构建IT与OT融合硬件载体

谈及行业热门的Edg e PLC，徐君表示， EdgePLC是集传统PLC、远程I/O、边缘计算、物联网网关于一体的一体化边缘控制器，是IT与OT深度融合的核心硬件载体。

其产业价值在于打破自动化信息孤岛，在现场端同时实现实时控制、数据采集、本地计算与云端协同，有效降低时延、简化布线、缩减运维成本，高度适配新能源、分布式能源、柔性产线等场景，是工业4.0落地的核心入口。

在万昇智能产品矩阵中， EdgePLC处于战略核心载体位置，是连接WasomCodeX软件平台与工业现场的关键桥梁。依托WasomCodeX的多语言混合编程、AI智能体、WebAssembly跨平台能力， 万昇智能的边缘控制平台实现了“控制+计算+AI+互联”深度融合， 既保持PLC的实时性与可靠性， 又具备边缘计算的扩展能力。

与此同时， EdgePLC也是万昇智能抢占高端边缘控制市场的核心抓手，更是AI-PLC、多语言编程、安全沙箱等创新技术落地的主战场，为装备制造商与系统集成商提供自主可控的硬件平台支撑。

直面AI-PLC落地难题 锚定四大路径破局发展

2025年成为AI-PLC概念爆发期，2026年将迈入产线常态化部署阶段。在徐君看来，当前AI-PLC工程落地面临三大核心挑战： IT与OT技术体系割裂、端侧算力难以高效调度、工业OT编程领域缺少标准化数据与高质量训练样本，导致AI能力难以稳定、安全、低成本地嵌入工业控制闭环。

围绕算力部署、模型训练、场景落地， 万昇智能制定四大关键发展决策：

第一，将IT成熟的大语言模型智能体编程全面引入OT领域。 AI智能体在IT已充分验证，万昇智能将其深度融入PLC开发全流程， 支持自然语言生成工程、自动调试、逻辑优化，让AI从辅助工具升级为开发伙伴，大幅降低AI-PLC使用门槛。

第二，联合头部大模型厂商，共建工业OT编程标准化训练体系。针对工业控制项目格式不统一、训练数据稀缺、行业知识难以复用的痛点，万昇智能将联合国内头部大模型厂商，牵头推动工业行业数据标准化合作， 以PLCopen XML等国际通用项目格式为统一基础，构建高质量、可规模化、合规安全的工业PLC训练数据集， 让AI真正懂工控、懂工艺、懂现场， 大幅提升AI在PLC场景下的准确率与实用性。

第三，构建端侧AI算力高效利用框架。在Runtime底层原生集成AI推理能力，充分调度多核CPU、GPU、NPU算力，通过隔离架构将AI模型封装为标准PLC功能块异步执行， 控制任务与AI推理互不干扰，在保证实时性前提下最大化利用边缘算力。

第四，打造从仿真到现场的自动化验证闭环。提供多语言混合开发环境降低编程难度，同时构建IO仿真、自动化测试、故障诊断全链条能力，无硬件即可完成逻辑验证，配合自动测试与报告生成，让AI-PLC快速从实验室走向产线。

徐君强调，万昇智能的核心价值是赋能客户自主开发自有品牌、自有功能、自有人机界面、自主行业化能力。在IDE层面，以WasomCodeX提供完整SDK， 支持品牌LOGO、界面风格、文件格式、低代码模块、私有协议、AI智能体全方位定制，让客户快速拥有自研、自主、可控的专属工业编程环境；在Runtime层面，以WasomSYS SDK开放总线、驱动、健康诊断、冗余策略等接口，支持客户适配专属硬件、私有协议、定制化控制逻辑，不被通用平台束缚。

面向未来，徐君表示，万昇智能将始终坚持不与客户竞争、不锁死技术路线、不封闭产业生态，专注做好编译、运行、安全、AI等底层核心技术支撑，助力装备厂商、集成商及大型制造企业实现从“用软件”到“造软件”的跨越，快速构建自身核心竞争力。未来， 万昇智能将持续深耕AI工业编程与底层技术创新，完善国产化全生态布局，携手产业链伙伴，共同推动中国工业软件自主可控，迈向全球高端市场。

摘自《自动化博览》2026年5月刊