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资讯频道工业软件是智能制造的“灵魂”， 是串联工业知识、制造工艺与数字技术的核心载体，更是推进新型工业化、保障产业链供应链安全的关键基石。在全球产业数字化变革与国内制造业转型升级的双重浪潮下，工业软件的发展水平，已然成为衡量一个国家工业综合实力的重要标尺。如今，依托密集出台的扶持政策、持续迭代的前沿技术以及不断扩容的应用场景，我国工业软件产业正告别单点突破的初级阶段，步入自主创新、生态共建、数智融合的全新发展周期。
近年来，围绕工业软件自主发展，国家构建起全方位的政策扶持体系。工信部《工业重点行业领域设备更新和技术改造指南》划定明确任务，要求到2027年完成约200万套工业软件、80万台套工业操作系统的迭代升级。伴随《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》《人工智能+制造专项行动实施意见》等文件落地，工业软件被纳入新型工业化核心支撑范畴。各地也纷纷推出配套举措，以研发补贴、首版次应用激励、场景开放等方式，为本土企业纾困解难，打通技术研发、产品试用、市场推广的全链条堵点。与此同时，“模数共振“行动全面启动，推动数据、模型、智能体深度联动，为工业软件智能化升级搭建起广阔的实践舞台，政策红利持续转化为产业发展动能。
放眼行业发展热点，国产化替代与AI深度赋能成为驱动产业前行的两大核心引擎。经过多年深耕，国内工业软件差异化发展格局初步形成。人工智能、云原生、边缘计算等新技术的融入，正在重塑工业软件的产品形态与应用边界。传统工业软件功能固化、迭代缓慢的痛点日益凸显，而AI原生工业软件凭借自学习、自优化、自适应的特性，贯穿产品设计、生产调度、设备运维、质量检测全流程，让工业软件从单一工具转变为智能决策中枢。云化转型则打破了单机部署的局限，实现软件资源、工业数据、工艺经验的云端共享，助力中小企业以轻量化方式用上高端工业软件。当下，“软件定义制造”的理念深入人心，工业软件不再孤立运行，而是与工业互联网、智能装备、大数据平台深度融合，构建起软硬协同、互联互通的工业数字底座。
产业前行的路上，机遇与挑战始终并存。当前国内工业软件行业仍面临三大难题： 一是底层核心技术积累薄弱，高端研发工具长期受制于人；二是产业生态尚不健全，海外品牌凭借数十年积淀形成完整工具链与用户体系，用户使用习惯转换成本高；三是工业知识与软件技术融合不足，兼具工业工艺、软件开发、项目实施能力的复合型人才缺口显著。工业软件的发展绝非一朝一夕之功，它扎根于工业实践，成长于千万个应用场景，需要久久为功的定力与脚踏实地的积累。
行稳方能致远，聚力才可攻坚。从追赶到并跑，从工具补缺到生态共建，我国工业软件产业正站在全新的历史起点。智能制造的浪潮滚滚向前，新型工业化的画卷徐徐展开，工业软件作为数字工业的“根”，其发展潜力无限。我们坚信，只要全行业凝心聚力、深耕实干，一步一个脚印攻克技术难关、完善产业生态，必能逐步实现工业软件全面自主可控，为中国制造业高质量发展筑牢坚实的数字根基，让国产工业软件在全球产业竞争中绽放光彩。
摘自《自动化博览》2026年6月刊
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