至2月中旬,巴陵石化公司环己酮事业部新建成投产、技术为国际首创的固碱回收装置已平稳运行50多天。这套环保装置在近三年内经过十多次试验、技术摸索改进和一个多月施工后,于1月2日一次开车成功,顺利生产出首批合格的碳酸钠。
该事业部皂化废碱焚烧装置自2000年12月建成投产后,每年大量含“金”的碳酸钠白白排放到污水沟里,既造成资源浪费、效益流失,还产生了碱性污染。对此,该事业部与中国科学院合作,成立了攻关小组,进行详细的技术论证和推导,在国际上首创性地提出用气动雾化制粉进行碳酸钠回收,填补了空白。科研人员经过反复试验,在完成了设备设计制造和试验调优等一系列改造后,于去年5月份在4.5万吨/年皂化废碱焚烧装置连续安全运行四天,试验取得实质性突破。
这一环保装置的建成投产,解决了皂化废碱焚烧装置多年来碱性绿液直接排放明沟,最终流入长江所造成的污染问题。同时消除了装置安全隐患,成功回收碳酸钠产品,既减少了排污费用,每年还可为企业增效140多万元,经济效益与环保效益良好。
信息来源:石油科技网