这样强劲的发展，固然离不开我国积极有序发展核电事业的“春风”，然而在这股“春风”背后，让我们更为好奇的是这家民族企业何以在与阿海珐、西屋、英维斯等国际巨头的激烈角逐中站稳脚跟，成功跻身国内领先的核电仪控系统供应商的行列？带着这些问题，记者特别采访了北京广利核系统工程有限公司总经理江国进先生。
  
                     
                             北京广利核系统工程有限公司总经理 江国进

   七年攻坚，使命与责任同在

   在江总的眼中，广利核的名字似乎总与一种“使命”紧密相连。

   核电数字化仪控系统（DCS）是核电站的信息神经和控制中枢，对于保证核电站安全、可靠、稳定和经济运行以及提升核电站生产管理水平都起着至关重要的作用。一直以来，我国核电DCS系统绝大部分依赖进口，这也使得其成为中国核电技术难以突破的重要瓶颈之一，严重制约了中国核电的发展和经济安全。在这样的背景下，广利核扛起核电仪控国产化的责任与使命，努力打破国外公司长期寡头垄断的格局，不仅率先实现了核电站非安全级数字化仪控系统的设计自主化，并于2010年10月，发布我国首个具有完全自主知识产权的核安全级数字化控制平台FirmSys，并将在阳江核电站#5/6机组中上线应用，实现数字化仪控系统全范围国产化的突破，广利核公司也将成为全球少数几家拥有该项技术和业绩的企业。

   目前，广利核的工程项目已经覆盖国内大多数在役和在建核电站，数量多达一百余个，其中包括二代改进型压水堆（CPR1000）、三代欧洲先进压水堆（EPR）数字化仪控系统以及高温气冷堆的“核反应堆保护系统”和实验快堆的“数字化安全检测系统”。正在建设包括红沿河、宁德、阳江、防城港等在内的7个核电站DCS项目，是国内唯一一家具备同时供货14台百万千瓦压水堆机组能力的企业；2012年4月，新签秦山核电站二期#1/2机组常规岛分散控制系统与电站计算机系统（DCS/KIT/KPS）改造项目订货合同，该项目是目前我国在役机组中规模最大的数字化仪控系统改造项目；同年8月，签订石岛湾核电汽轮机数字电业控制系统DEH合同，开创了为核电站提供自主化安全级DCS+非安全级DCS+汽轮机控制系统的全厂DCS+DEH一体化供货的先河。

   核电安全，重于泰山

   自日本福岛核电站泄漏事件以来，核电站的安全问题已经提高到了国家战略层面，对此，江总深有体会：“核安全重于泰山，是核电的生命线。”

   核电站的安全性主要包括反应性控制、堆芯冷却和放射性包容三个主要方面，反应性控制即终止核反应；堆芯冷却即通过余热排放出系统或专用安全设施，排除停堆后的释热，保证反应堆继续冷却；放射性包容即能够将核泄漏控制在安全壳和压力容器内，不向外释放。

   每一种反应堆都设有专用安全设施用来确保事故状态时的安全，其作用是在反应堆冷却剂系统发生放射性产物释放时使事故得到控制、缓解和终止，事故工况下保证余热排出，并尽可能限制裂变产物包容设备及系统的损坏，使得放射性释放水平在导则要求限值以下，保护公众安全。核电站将安全第一的原则贯穿于设计、建造、运营和退役等所有阶段，在核安全的主要控制方面，采取多道屏障、纵深设防的原则，多道实体屏障包括燃料芯块和包壳、一回路冷却剂压力（压力边界）、安全壳等；纵深设防包括预防偏离正常运行、非正常运行的控制、设计基准事故的控制、事故管理和场外应急响应等。通过固有安全、故障安全设计、实体隔离、运用成熟技术以及实施有效的监督管理制度等方法，使得核电站的安全得以保障。

   积极推进第三代核电仪控技术

   以AP1000堆型为例，其设计理念是在传统成熟的压水堆技术的基础上，安全系统“非能动化”，不需要能动设备的运行和外部动力，依靠状态的变化、储能的释放或自主的动作来实现安全功能，系统配置简化，安全支持系统减少，应急动力电源和很多动力设备被取消等，而针对ACPR1000+三代先进压水堆机组的核岛、常规岛和辅助系统具体的控制逻辑与二代改进型核电机组有较大的差异，但系统结构和规模相差不大。对仪控系统设计方面的改进和创新主要体现在：新的法规标准要求；包括人机界面在内的全数字化设计；安全专设系统三重冗余配置，满足实体隔离需求；严重事故处理功能；提高的安全停堆地震SSE等级；应对超设计基准事故的应急供电方案等主要方面。

   广利核在成功实施了多个CPR1000工程应用的过程中，积极开展自主化安全级数字化仪控系统产品的研制工作，在国家863课题的支持下，已于2010年10月完成核安全级数字化控制系统原理样机的研发，实现了基本的反应堆保护功能，性能指标满足设计要求，与此同时，广利核也签订了山东石岛湾高温气冷堆核电站数字化保护系统工程样机研制、高温气冷堆核电站示范工程安全级控制保护系统供货合同。在上述工作实践中，广利核的安全级产品研发设计、软件V&V、质量鉴定与测试、制造集成、工程实施和质量保证等多个专业化团队，得到了充分的锻炼与成长，也增加了更多的专业工作经验。2011年广利核公司依托国家能源核电站数字化仪控系统研发中心的优势资源，承担了国家科技重大专项“自主知识产权的核电站数字化仪控系统平台研制”的科研课题，该课题的工作集中在核安全级数字化仪控系统平台的产品化和应用技术研究工作，实现完整的反应堆保护和安全监测功能，实现从原理技术研究向产品化、产业化的延伸。课题最终将研制出具有自主知识产权的核安全级数字化仪控系统平台产品，并根据二代改进型压水堆和三代先进压水堆设计要求研制核安全级数字化仪控系统平台工程样机，实现产品化，完成应用技术研究，可直接应用于后续建设的二代改进型和AP1000、EPR等三代先进压水堆机组，直接替代进口产品，实现全面自主化。重大科技专项课题预期还将对具有可操作性的核安全级数字化仪控系统设备鉴定和软件验证与确认技术标准体系架构和实施方法进行深入研究并形成相应的成果。当前，广利核公司在中广核集团和中广核工程公司的统一领导下，正在全力推进自主研制的安全级控制保护系统产品（FirmSys），在首个ACPR1000压水堆反应堆保护系统的工程应用工作，进而将为自主化三代堆型ACPR1000+的全面国产化工作奠定坚实的基础。

   宏伟蓝图，蓄势待发

   应该说，广利核的发展进程是我国核电仪控国产化、自主化的缩影。比如，广利核率先在国内实现了非安全级部分的国产化，率先成为我国核电数字化控制保护系统领域第一个拥有《民用核安全电气设备设计/制造许可证》资质的企业；率先研发成功我国首个具有完全自主知识产权的核安全级数字化控制平台FirmSys，即将率先实现数字化仪控系统全范围国产化的突破……

   广利核的这7年，无疑是辉煌的7年。而成绩永远属于过去，面对未来的形势和挑战，江总有着清晰的规划：首先要保证产品和技术领先。掌握自主高端的核心技术，平台产品的性能评价指标达到国外同类产品水平，拥有完整的核电DCS产品系列，安全级DCS平台产品软/硬件设计自主化率100%，平台产品需求覆盖度100%；第二，广利核的研发体系和质量控制体系达到世界先进水平；第三，在国际市场获得突破；第四，公司的业务范围进一步扩展，成为具备核电DCS、仪表等业务的综合性公司，公司的营业规模大幅扩展，企业管理水平全面提升。

  毫无疑问，如今的广利核，已经充分具备了向“国内领先、国际知名”核电站数字化仪控供应商发展目标冲刺的条件。这个在中国核电事业发展的时代中成长起来的民族企业，在经历了第一个7年的快速增长之后，正在迎来一个更加稳健、更加可持续的未来。 

   摘自《自动化博览》2013年3月