施耐德电气全球解决方案事业部软件业务部全球销售副总裁 Eddy Manicardi

施耐德电气可提供广泛的工业软件组合，帮助用户在工程设计、工厂运营以及资产管理方面更加卓越。施耐德电气的软件业务不仅覆盖了石油天然气、矿业、水与污水、食品与饮料、生命科学、化工、电力和基础设施等重点行业，并且在功能上包括了设计、安装、运行、升级和服务等全生命周期内的各个环节。

多品牌下的技术创新

施耐德电气全球解决方案事业部软件业务部全球销售副总裁Eddy Manicardi专注于工业软件行业已有30余年的时间，他现主要负责在不同的软件产品线执行销售营销计划与活动。他向记者介绍了施耐德电气软件业务旗下的几大品牌。

首先，SimSci主要有两方面的产品，其一，负责设计、模拟与优化。通过基于建立在复杂模型上的模拟工具，优化成本并标准化过程设计；为产量、利润与能源消耗提供可视化的关键绩效参数；通过操作员培训仿真工具，保持工程技能，确保安全生产；通过实时过程优化系统提升整厂利润。SimSci实时优化解决方案每年为埃克森美孚创造约5亿美元的价值。其二，交易、计划和排产。最小化在炼油产业链中交易、计划和排产的错误几率；基于精确的原油分析数据来帮助客户大幅降低原油采购成本；在市场、工厂与分销渠道间建立最优化的网络计划；确保安全与高效的炼油生产。Spiral Crude解决方案每年为壳牌与英国石油的炼油业务各创造约6000万美元的价值。

其次，Avntis与Wonderware两个品牌的产品负责运营、信息与资产管理的功能。通过设备与资产可视化、预测性维护与业绩管理，帮助客户大幅降低成本；通过企业级信息的使用、提供了更丰富的报告与决策支持功能；通过可视化程度的提高，提升生产一致性、并降低了运营成本；通过减少浪费提高生产利润；并提供端到端的过程整合与可视化。Wonderware制造与运营管理解决方案帮助雀巢节省了30%的成本并确立了在行业内的领先地位。

第三，Wonderware的人机界面与监控系统。通过更完善且人性化操作的可视化接口与交付机制，可以实现更为高效的工厂运营与工程效率；无论采用哪家供应商的设备均可实现运营标准化；驱动与监控软件的无缝衔接，多样的PLC设备与全厂范围的连接显示其可扩展性，平台级的连接提升系统性能。Wonderware人机界面解决方案帮助壳牌实现了更安全与高效的运营。

同时，施耐德电气在SCADA、生产优化、供应链管理方面也不容小觑。SCADA降低工程时间与总体拥有成本，实现弹性的端到端遥测并提升关键配网的可靠性。工厂运营系统优化工厂人员编制并提供更可靠与高效的企业运营，降低运营成本从而为用户实现更有竞争力的成本结构。供应链管理系统增强决策支持能力并优化从矿场到终端市场的整个矿业价值链的交付性能。

正如Eddy Manicardi所言，施耐德电气的软件产品就是在工厂全生命周期内，缩短并优化整个工厂从建设到运营的周期、产品从设计到推向市场的时间，从而提升各项效率。

智能制造下的软件产品

如今，制造业呈现出全球化、缩减成本、提高质量、减少劳动力等趋势，特别是在“工业4.0”和《中国制造2025》规划提出后，数据成为工厂中的重要元素。大量的信息袭来，人脑的处理速度与处理能力必然是有限的，这就需要自动化软件的帮助，将数据变为有用的信息，提炼成知识或是决策。

面对《中国制造2025》，Eddy Manicardi认为使用软件信息系统结合工业生产过程，将提高智能制造中开发、生产、管理和服务的功能。他说：“施耐德电气提供的是整个供应链的整合，不仅从生产到销售，也从现场设备到整个公司的运营。我们的解决方案可以使信息实时传播和共享，支持企业的业务决策，将普通制造逐步打造成智能制造。另一方面施耐德电气倡导的绿色制造，即节能增效，使企业可最大化资源利用率和建立可持续发展、清洁、更高效的生产制造过程。这些都需要软件在其中发挥很大的作用。”

当然，广泛的产品线是施耐德电气的优势，而如何将软硬件完美结合也成为了客户们所担心的问题。Eddy Manicardi表示，施耐德电气不仅是一个独立的软件产品供应商，更是一个可以无缝集成软件与硬件产品的解决方案提供商。Eddy Manicardi强调：“要更好地集成软硬件，首先要有一个先进的技术平台，此外，要具备高技能的工程技术人员，帮助客户提升他们的价值，最后就是要在全生命周期内服务客户。”听似复杂的过程，也正是施耐德电气的全球解决方案事业部在做的工作。

在纷繁的市场环境下，自动化产业的发展越来越偏向于软件方面的竞争，而不再是硬件。制造业的发展也更加趋向于利用软件的创新驱动硬件的应用。施耐德电气正顺势而为，集成自身的软件产品与硬件平台，并可组合广泛的第三方应用程序，既能提供开箱即用的通用型配置软件，也能提供特定业务流程的功能。多年来，施耐德电气积累了与多家企业的成功合作经验，拥有了尖端技术和品牌的高信任度。本着界面友好、操作简单、低成本、高能效、安全可靠等原则，为用户提供满足个性化需求的专业的行业解决方案。

未来，施耐德电气将持续扩大其在工业软件市场的领导地位，吸引全球最优秀的人才来推动创新，从而驱动市场的转变。

成功案例分享

冀东启新、奎山水泥项目

施耐德电气与中国水泥上市企业冀东水泥2014年签署协议，共同践行“灰色水泥，绿色路”的环保理念。据悉，施耐德电气的解决方案将为冀东水泥启新、奎山两个生产及能源管理中心提供软件平台、硬件设备、工程服务等全套解决方案，并将各方面的信息统一整合到生产及能源管理系统中，从而为企业管理者及时做出决策提供依据，提升企业的生产效率和竞争力，大幅度降低能耗。

１项目需求

实现工厂生产过程的信息化、透明化；

全面建立绩效考核体系，实现对标管理；

实现管理的持续改善；

提高全厂的管理效率和决策水平。

２解决方案

节能增效解决方案：

生产和能源数据采集，生产过程监视，能源系统监视；

能源平衡和物料平衡分析，生产统计分析，能源消耗异常事件分析；

设备能耗管理，绩效管理，质量管理，设备停机管理，操作一致性管理；

交接班日志，生产运行报表。

能源咨询服务：

能源咨询报告。

３客户价值

生产过程的信息化、透明化及时准确地报告生产和能源使用情况；

分层绩效指标设计使生产和能源异常事件追根溯源；

操作一致性管理帮助消除生产波动，持续改进操作水平，实现生产的持续改进。

中国铝业某氧化铝生产企业

2015年9月1日，《中国铝业中州分公司氧化铝能源管理中心》项目验收鉴定会在河南中州召开。中州铝业利用现有资源和前期基础建设，通过整合自动化和信息化技术的“管控一体化”节能新技术，实现了对企业能源生产、消耗等的动态监控和管理，并根据检测结果对主要耗能设备和耗能程序进行分析诊断、智能控制和工艺改造，从而实现了用能优化。同时，建立起了能耗预测模型和平衡模型，能够对系统能耗进行预测、分析、评价和优化，帮助企业达到系统性节能降耗的目标。

１项目需求

减少调度层级，支持板块化管理；

实时动态掌握能源信息，分析影响能源消耗的各种因素；

支撑企业内部的运营转型工作，提供持续改进的平台。

２解决方案

集中监控氧化铝厂、热电厂超过70套子系统；

搭建能源监控、管理平台；

搭建能源数据分析平台；

结合运营转型，改进能源管理模式。

３客户价值

能源、生产调度管理扁平化；

实现多种能源介质的在线精细化运行管理；

实现能源分析管理和KPI自动统计到工序；

构建能源分析平台，支撑企业能源效率持续改善。

摘自《自动化博览》2015年11月刊