美国邦纳工程国际有限公司大中国区董事总经理及邦纳全球电子行业总经理胡勇

“自动化的黄金十年虽然已经过去，但是并不意味着市场会变得很差，特别是智能制造战略带来很多机会，会给自动化产业开启‘慢牛’模式”。美国邦纳工程国际有限公司大中国区董事总经理及邦纳全球电子行业总经理胡勇提出了这样的观点。

做本土化的美国公司

凭借五十多年的产品研发和市场开拓经验，世界上每3.5秒就会有一个邦纳传感器被安装使用。也许这是一个难以置信的数字，但作为专业的传感、检测和自动化技术方案的提供者，邦纳占据了北美最大的传感器市场份额。其产品线覆盖超过3万多种产品，其中包括光电传感器、激光、雷达、超声波等高精度测量传感器、工业无线网络产品、机器视觉产品、机器安全产品、工业指示灯及LED照明灯产品、编码器、PLC、触摸屏和变频器等，以整体的解决方案满足各种应用需求，服务于汽车、电子制造、智能物流、食品、药品、包装等行业应用。

显然，邦纳是一家以产品科技创新驱动的高科技企业。其十分重视中国市场，坚持100%聘用中国员工，并将植根中国、服务中国制造业、帮助中国企业成长作为企业使命。

“邦纳中国要扎根中国制造业，要提升中国自动化产业的水平。我们不仅要健康发展，更要深度参与到‘中国制造2025’的伟大进程当中。当然我们也乐意与国内的传感器厂商交流，为他们在标准等方面提供帮助，做一家中国本土化的美国公司。”胡勇十分笃定地说。

不断拓展的产品线、遍布全球的服务和技术支持团队、快速定制和交付的能力，邦纳可以取得今天的成绩不无道理。胡勇谈道：“邦纳拥有优秀的产品性能和独特的设计；我们愿意聆听客户的声音，按照他们的需求定制产品；邦纳中国公司是一支强大且具有高度凝聚力的团队，‘厚德载物，道亦有道’是企业文化的核心；同时，‘勤奋、学习、思考、激情、自信、快速’是流淌在邦纳人血液中的DNA，我们正秉承着这六个词服务于每一位客户。”

“慢牛”时代来临

2005年到2014年是中国自动化产业发展最迅猛的时期，胡勇将这段时期称为“中国自动化产业的黄金十年”。他认为，2002年中国加入WTO开始，中国的制造业便迎来了发展的黄金期。然而，尽管以智能制造为特征的新一轮工业革命将给自动化产业带来新的增长点，但轻松赚钱的黄金时代已经终结，过去十年的高速发展期一去不复还。

而今，由于产能过剩、劳动力成本快速上升等原因，中国制造业进入了发展的瓶颈期。从“中国制造”到“中国创造”，我们不仅无法复制中国曾经利用廉价劳动力作为优势的传统生产模式，更无法复制制造业转型升级浪潮下自动化产业所经历的黄金十年。

“可喜的是，互联网时代又将我们带到了新纪元，智能制造的不断推进为企业创造了发展的新机遇，也将自动化产业推向了‘慢牛’时代。”胡勇这样解释，“从2017年开始，真正的、稳定的慢牛时代来临了。随着‘工业4.0’及《中国制造2025》的不断推进和落地，我非常看好未来十年中国自动化产业的发展，我将其称之为‘积极的慢牛’”。

在胡勇看来，未来十年“积极的慢牛”令人期待，因此邦纳要顺势而为。他表示，邦纳要进一步夯实团队能力，完善智能工厂解决方案，强化核心产品，提高整体项目服务能力，坚持研发创新。在不断壮大团队力量的同时，积极开拓慢牛时代的新天地。

深耕智能制造

众所周知，智能制造是《中国制造2025》的主攻方向，随着工业互联网、物联网、大数据技术、5G通信技术的不断发展，也为智能制造赋能了新的使命。

提到智能制造，不得不提的就是智能工厂。近年来，工业化与信息化的深度融合让用户企业对智能工厂的需求更加迫切，如何使工厂装载上智能化的“眼、耳、口、鼻”成为了推进智能制造进程中亟待解决的问题。

胡勇认为智能工厂是物联网（IoT）应用的极佳体现。物联网描述了将对象（从消费电子产品到工业部件）连接到互联网的技术。工业物联网（IIoT）则是这一创新对工业应用的影响。在物联网特别是工业物联网的不断深化下，智能工厂可以让工厂经理远程访问无线连接的机器，以及通过工业自动化设备和系统之间的通信，获得大量关于这些机器运行的数据。数据可用性是IIoT的标志之一，因为它允许企业更有意义地利用数据，包括实现机器的预测性维护。

据记者了解，邦纳深耕于工业技术，浸润于制造行业，不仅有完善的工业数据采集及处理的解决方案，更有多年的实施及行业经验。其拥有光电传感、测量与检测、机器安全、机器视觉、工业智能指示及照明、无线传感及网络、控制产品、读码及编码器等多条产品线，切实保证了工业数据的采集安全、稳定、准确、高效。

胡勇以几款优势产品为例，诠释了邦纳在工业物联网方面的突出能力。

邦纳的THM系列触摸屏及Datawatch组态软件，可以支持工业现场400多种PLC及控制器的连接，简单便捷地打通传统M2M（机器连接）的信息孤岛，实现设备的互联。并且支持OPC协议，可用于现场设备、控制系统、各种软件（MES、ERP）以及物联网平台等不同类型系统和设备间的通信。

邦纳的无线振动及温度传感器，可以提供电机的预测性维护，结合合作伙伴VANTIQ物联网开发平台，可以提供更高效的OEE数据分析以及现场实时人机协作服务。借助VANTIQ的物联网开发平台，邦纳可以协助客户，快速打造“智能工厂+云平台+工业APP”的功能架构，建立和加强以工业物联网平台为载体、以数据为驱动的工业智能化新优势，抢占全球新一轮产业竞争的制高点。

特别值得一提的是，邦纳正在发展新的方向——机器人工作站。其具有高精度、高性能和结构紧凑等特点，是装配、小工件搬运、检验测试等环节不可或缺的生产“骨干”。搭配ISO超净机器人，还可为无尘室提供高效的解决方案。“我们的机器人工作站中有90%的产品都由邦纳自己提供。这一智能工厂解决方案的集成也为更多客户解决自身痛点问题找到了更为快速的方法。”胡勇说道。

邦纳机器人工作站

多年的行业积累让邦纳意识到，智能工厂的三个关键工业物联网功能分别是：远程监控、预测维护和流程优化。而这一切都离不开无线技术。事实上，德国“工业4.0研发白皮书”及“工业4.0实施战略及参考架构”都将无线技术作为工业4.0网络通信技术研究和创新中的重要组成部分。美国工业互联网联盟（IIC）同样重视无线技术在工业中的应用。

作为一家技术驱动型企业，邦纳始终把握技术发展趋势，以满足不断变化的市场需求。

美国邦纳全新研发的DXM100控制器是一款出色的工业无线控制器，可以应用于以太网连接和工业物联网相关应用。这款强大的基于Modbus通信的无线控制器内置了DX80网关或多跳DataRadio功能，可将本地无线网络与以太网或主机系统接起来。

QM42VT系列是邦纳的无线振动与温度传感器，可测量RMS速率（单位为英寸/秒或毫米/秒）和温度。它利用标准支架或磁性支架安装在尽量靠近轴承的位置，通过检测振动的加剧和温度的升高来监测机器的运行状况。其提供高精度振动（速度均方根）和温度测量；配备有坚固的锌合金外壳；由单线串口进行连接；由于避免了手工检查和消除了错误，降低了人工成本。

执掌邦纳14年的胡勇已过不惑之年，他的工作重心更多地转移到公司的战略决策上。古语所讲的四十而不惑就是到了四十岁不为外物所迷惑，遇事能明辨不疑，胡勇无疑早已具备了这样的能力。熟悉胡勇的人都知道他喜爱看书并且很愿意将自己喜欢的书分享给员工与合作伙伴。近期，胡勇刚刚看完吕思勉先生所著的《中国通史》并将分享给中国区的所有员工和合作伙伴，他以史为鉴，审时度势，从这本书中参悟如何管理和发展积极成长中的邦纳中国。相信邦纳定会通过在“慢牛”时代坚持植根中国，助推邦纳中国用户和合作伙伴在实现智能制造的道路上不断前行。

摘自《自动化博览》2018年7月刊