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资讯频道智能制造是当今时代先进制造过程、系统与模式的总称，是以精益生产体系为基础，设计、供应链、制造、质量控制、销售、服务等全生命周期实现信息化、自动化和智能化。
我们在企业走访中发现，每家企业由于发展阶段不同，产品设计研发体系、供应链管理体系、精益生产体系、质量控制、资源要素、系统集成、信息融合等方面差异性很大。
由于招工难等原因，以提高效率为目标，不少企业购买了工业机器人，或者开发了自动化设备，开始了部分生产线或者局部工序的自动化。然而，问题来了，局部加工效率提高了，物流却跟不上了，或者，效率提高了、质量没有改善，或者，柔性不够，等等。
也有不少企业，在产品设计研发体系、精益生产体系不完善，甚至没有的情况下，就购买了制造执行系统（MES），结果发现基础数据不全，信息流不畅，难以发挥MES 系统的功能。
企业的核心竞争力在于质量、交货期和成本，提升品质、缩短交货期、降低成本是企业追求的永恒主题。在日趋激烈的竞争环境下，品质一定是第一位的，低质量的高效率不会成为转型的好路径，质量、交货期、成本三大问题未来将更为突出，智能制造则是系统解决三大问题的重要手段。但是，必须要从企业的实际出发，理性规划智能制造推进方案。
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智能制造规划，我们分为五个阶段：
第一阶段，智能制造能力评估。如上图所示，我们通过现场考察，对企业的设计、供应链、制造、精益生产、质量控制、资源要素、系统集成、信息融合等八个方面的成熟度进行评估。
第二阶段，愿景规划。以国际产业前沿企业为标杆，通过全员参与讨论，确定核心价值观、经营理念、战略目标和人才培养计划等愿景。
第三阶段，管理体系提升方案设计。根据智能制造能力评估情况，提出产品设计研发体系、供应链管理体系、精益生产体系、质量管理体系等方面的提升方案。
第四阶段，自动化和信息化方案设计。从企业全局的高度，系统设计制造自动化、物流自动化和MES系统等实施时间表和功能配置等方案。避免在管理体系不完善甚至没有的情况下，盲目引进自动化和信息化系统。
第五阶段，精益文化和人才培养方案设计。“三分技术，七分文化”一点也不为过，没有全员的精益文化，没有高素质的人才团队，难以顺利实施自动化和信息化，难以实现智能制造的效益最大化。
来源：智能制造装备实验室
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