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贺本湖（1969－）
男，湖北钟祥人，工业自动化专业博士，从事汽车生产中大型冲压设备的自动控制。
1 安全的必要性
为什么要采用安全的产品，设计，技术？先来看一看安全的反面：事故。事故会导致什么样的额外成本或者损失？通过下面的罗列可以发现，事故的损失通常远远超过我们的想象。事故的所有成本就如一座漂浮的冰山。
10%的冰山部分是在海平面以上的，是可见的。它们包括伤害的成本恢复，雇主的责任，第三方责任等，而另外90%的冰山部分是在海平面以下的，是不那么显而易见的。这些损失主要包括：
? 材料损毁
? 机器与工具受损
? 生产延误
? 整理工作
? 支付伤害费用
? 加班费用
? 额外的行政工作
? 临时工费用
? 罚款
? 法律顾问
? 公司形象负面影响
? 事故原因的调查与询问工作
现在从正面来看待安全，就是说，安全会给人们带来什么益处？下面列举一些安全能够给予人们的回报：
? 减少停机时间à
稳定的生产
? 强制的规则à
品质标准
? 易诊断à
高可靠性
? 在法律诉讼中处于有利的位置à
法律保护
? 责任感à
全面的声誉
? 个人和机械的安全à
生产
? 长的使用寿命à
维护保养
? 安全产品à
良好的商业意识
? 出口机会à
CE认证
2 如何才能得到安全的设备
安全的必要性明确以后，下一个问题就是，怎样的设备是安全的？如何才能得到安全的设备？
判断设备的安全与否，第一的准则是国家和地区的安全标准。通常人们可以看到标语或口号：安全第一。实际上这不太符合逻辑，因为没有绝对的安全。安全必定要受到技术发展现状的限制，以及经济上成本的限制。随着全球经济一体化地深入，中国已经完全融和到世界经济中。其结果是大量合资企业将欧洲的安全标准随着设备带入国内，同时我国的大量机电设备出口到欧洲，都必须面对欧洲的安全标准。笔者希望和大家分享对机械设备安全控制的认识，利于对设备的消化吸收和技术进步。
按照欧洲标准，要得到一个安全的设备，必须遵循一下的步骤：标准的选择，风险评估，风险减少和安全电路设计。按照欧洲安全标准，“制造商有义务来评估鉴别其机器所带来的危险，制造商必须考虑其评估，从而来设计和建造他的机器”。
2.1 风险评估（依照欧洲安全技术标准：EN 9541）
图1 风险评估示意图
图1中，S表示伤害的程度：1＝轻伤，2
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