产品优势:
1.工艺时间短,节省能量,与传统蒸纱机相比,节能达80%。
2.质量稳定,温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。
3.投入资金回收期短,比进口设备投入资金成本低,比国产设备节能明显。
4.无冲击处理,无冷凝斑点。
5.既能调节温度,又能调节湿度。
6.适合处理小车、运纱箱装载的纱线。
7.可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
处理效果:
1.松弛、定形、加湿。
2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。
3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%。
4.纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。
5.消除静电,改善纱线退绕效果。
6.手感柔软。
7.提高上色效果。
8.提高生产效率,改善产品的综合质量。
蒸纱机的工作原理
第一步 真空装置抽出锥形管纱的所有空气
蒸汽的三种状态
第二步 低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。
第三步 真空状态及 低温饱和蒸 汽的共同 作用使整个 筒子纱包括包 装材料完全 得到处理 。饱和蒸汽 所含水分被转 移到纱线。 纱线的水 份分布绝对 均匀,达到一 致的纱线强 度和摩擦 值。同时, 热处理松弛了捻度。提高 纱线综合品质
增加棉纱断裂强度,尤其是增加弱纱处的强力
•增加断裂伸长达30%
•减少纱线毛羽和纤维飞花达40%
•湿度增加1.5-3%
•均匀湿润筒之纱
•去除静电
•定捻松弛
•固定而适合的摩擦值
•改善纱线的退绕
• 手感更柔软
•均匀的染色亲和力
对后续工序的好处
针织
•纱线能力和断裂伸长提高,织造效率提高10%
•纱线 定捻定 型,起 毛起 圈高度 一致, 剪毛 平整, 制成率提高
•毛羽飞花减少,布面清晰
•纱线退绕张力减小,组织均匀,尺寸稳定
机织
•减少整经断纱达15%
•提高织造效率打2%以上
•减少断纱织疵
染色
•预缩定型,减少纱线染色收缩,提高染色均匀度