产品概述：

HiaPlantSCADA系统是北京和利时工业软件有限公司顺应自动化市场及行业需求，结合传统监控技术以及物联网、信息安全、边缘计算、大数据存储等新技术，推出的新一代面向智能制造和工业数字化升级的通用SCADA产品。本系统能够实现多个分散现场的集中管控，最大限度地减少现场值守人员和维护巡检人员数量，提高单位人工效率，可满足用户降本增效、绿色安全生产和促进数字化创新的需求。HiaPlantSCADA系统目前已经成功应用于中石油、国家管网等大型油气现场。未来将在油气行业国产化改造以及智能化升级中扮演重要角色。

HiaPlantSCADA系统具备图形模块、报警日志模块、诊断模块、校时模块、用户管理模块、权限管理模块、报表模块、脚本等几大功能，实现丰富的现场控制、展示需求。系统同时支持C/S、B/S、M/S架构，可提供客户端、WEB、APP等多种展现方式，满足不同应用场景下的数据监控与展示。

性能特点：

HiaPlantSCADA系统已集成图形系统、报警管理系统、诊断校时系统、报表系统、用户管理系统以及脚本系统，具体特点如下：

1) 采用双总线技术：IT服务总线+OT服务总线；采用新一代数据加密传输技术；装载新一代高性能实时历史数据库。

2) 所有服务均可分布式部署；所有服务组件、通讯链路、数据库均支持冗余配置。

3) 数据存储支持独立和集成磁盘阵列；数据采集、实时数据库、历史数据库之间支持断点续传。

4) 各个节点均有自诊断和故障上报机制。

5) 单数据库可达50万点，单工程支持64对集群部署。数据吞吐量可达50万/秒。历史数据压缩比大于10:1。

6) 画面响应时间小于1秒，操作指令响应时间<=250毫秒。热备冗余切换时间小于等于2秒。

7) 支持十几种工业常用标准通讯协议；并行通讯设备数量大于1500。

8) 报警处理达1000条/秒。最大画面数量可达20000副。

9) 内置3种编程语言分别是Lua，javascript，CFC高级算法，很好的适应不同客户。

10) 支持C/S、B/S、M/S架构；支持客户端软件发布；支持基于HTML5的Web发布，提供移动端APP访问。

11) 支持GIS地图、视频、驾驶舱等高级应用。

12) 集成和利时行业专用优化算法库与行业算法库，为特定行业用户提供和利时多年积累的控制经验。

13) 内置了油气行业应用功能，解决油气行业用户特有需求，提高产品在行业应用的竞争力。

14) 支持高级算法，提供数学逻辑控制、时域算法等算法功能，供用户做逻辑控制和数据处理灵活处理。

15) 集成生产报表和高级报表功能，可满足班组、车间及企业级报表不同需求。

16) 支持用户管理及权限功能，可以根据企业组织自定义管理不同的功能模块，贴合企业生产使用。

适用领域：

HiaPlantSCADA系统因其灵活的扩展性，及支持C/S、B/S、M/S架构的多样性，可适用的应用场景非常丰富。应用于主推油气行业中的油气田、长输管道、联合站、泵站、油气田作业区及调控中心。也可应用于石油化工、新能源、热电、水务、冶金、新材料、制造业等工业领域。

·  油气行业应用场景

油气现场分散，井站系统存在多协议、多系统、网络繁杂等问题，并且各个井站系统之间形成信息孤岛，数据交互性差，数字化人员往往采用跑井、驻站的方式进行维护，效率极低。建立统一的作业区级、厂级 SCADA调度平台，可以真正实现 “分散现场、集中监控、无人值守、有人看护”的目的，并且可以为上层信息系统提供数据接口，达到 OT、IT 有机的融合。可根据系统规模应用在小型场站的污水处理站、供热站、油气站场等；应用于大型系统的远程集控中心、油气田作业区及厂级调控中心等。

·  跨互联网应用

大型集团在全国各地建立分厂，项目分散、人员庞大、管理效率低。部署SCADA 管控一体化平台，建立了一套跨互联网的 SCADA 系统，实现“分散现场、集中监控”的目标。实现对工厂内部生产全过程的数据采集和实时监控，建设透明工厂并为上传生产执行和管理应用提供高质量的现场数据。可以根据企业规模应用于车间级、厂级、集团级的数据汇集展示调度中心。除了可以适用在厂内局域网的C/S客户端监控，还可以实现跨互联网的数据监控与展示，同时采用B/S机构的WEB浏览器进行访问，M/S机构的移动端APP客户端进行访问。使用户携带随身工厂方便谁是随地进行生产情况监控。

目前HiaPlantSCADA系统已广泛应用于油气田、长输管道、化工、新能源、环保、热电、制造业等工业领域。主推油气行业：陆上油气田、油气长输管道、城市燃气、LNG储气库等，主要针对油气企业的新建及国产化改造SCADA项目，为国家能源行业国产化贡献一份力量。

推荐理由：

随着市场环境的变化，现代企业对工业生产现场和环境的控制和多系统的协同管控需求已转向数字化、网络化和智能化。现代工业生产的数据量正在飞速增长，从而导致对SCADA的系统需求不断增加和提高。多样性的数据源和巨大的数据量的存储和管理，对于当代的SCADA系统提出了更高的要求。

由于早期国内SCADA软件技术水平落后，油气SCADA系统基本被国外产品所垄断，其中常见的包括：泰尔文特（Telvent）的Oasys，Cegelec（西技莱克；阿克泰姆）的Viewstar，Honeywell（霍尼韦尔）的PKS,GE（通用电气）的iFix等。

随着国内油气行业发展与国家管网公司的成立，结合国家软硬件国产化政策的逐步推进《中国制造2025》战略规划的发布。目前国内主要油气公司开始贯彻落实，给本土企业带来了机会，大部分企业目前以“自主可控”控制系统为主要目标供应商。HiaPlantSCADA系统是北京和利时工业软件有限公司针对油气行业自主研发的控制系统软件，具有全部自主知识产权，完全国产化系统软件。

和利时HiaPlantSCADA系统目前已广泛应用于油气、化工、能源、热电、水务、冶金建材等工业领域，各领域的成功投运，展现了该套系统强大的功能及灵活的适配能力。目前典型用户如下，并深受用户一致好评：

·  鄂尔多斯市西金矿冶项目

·  长庆油田气厂井场SCADA项目

·  广东省天然气管网监控终端

·  中石油塔里木轻烃厂

·  中石化中原油田文卫采油厂SCADA项目

HiaPlantSCADA系统亮点如下：

·  领先性

1) 扩展性：支持单机与分布式部署，易于扩容；

2) 模块化：软件组态和配置简单高效。兼容多样的应用环境；

3) 移动性：支持移动端APP；

4) 创新性：掌握行业发展动态，结合尖端技术，打造行业领先产品。

5) 系统自诊断：通讯故障诊断、任务故障自诊断、网关运行状态自诊断；

6) 网络自适应：网络冗余、最佳链路自选择；

7) 系统自维护：支持数据断点续传、通讯自动重连、故障软件重启；

8) 个性化定制：智能移动终端可定制报警，自动推送。

9) 数据汇集：支持多级数据汇集，支持分级控制。

·  开放性

1) 部署灵活：适应多种网络结构，无需改造现有系统；

2) 伸缩性好：支持大、中、小各种规模的控制系统；

3) 兼容性高：内置丰富协议，支持主流控制系统及设备；

4) 扩展性强：可方便集成第三方定制协议、专家算法和HMI功能。

HiaPlantSCADA系统与国内外同类产品对比，具有以下优势：

1) 核心技术自主研发，杜绝卡脖子现象。

2) 基于QT的C++进行研发，提供开放性接口以及定制化需求，与其他系统融合度高。

3) 具有高安全性设计，软件提供基于数据的安全机制和设计完整的数据安全访问机制和网络系统安全机制。

4) 系统采用OT+IT总线实现数据交互，OT总线负责采集数据到实时库/历史库的传输、以及基础服务、组态工具和数据库之间的通讯；IT服务总线负责服务实现框架和管理机制，使各个应用组件的交互。

5) 支持十几种主流工业通讯协议的采集和转发。

6) 支持实时数据库、历史数据库和关系数据库数据采集存储。

7) 支持模块化组态，并提供快捷工具提高组态效率。

8) 支持流程图、趋势、报警、日志、报表、权限管理、用户管理等功能模块。

9) 同时支持C/S、B/S、M/S架构，可提供客户端、WEB、APP展现方式。

10) 提供了WebService、WebAPI、API等多种形式的、丰富的对外接口，便于与第三方系统进行定制化信息交互。

11) 可实现跨互联网或局域网内远程监视、远程控制。配套自研工业云卡，以低成本实现大量小规模分散现场数据采集。

HiaPlantSCADA系统软件基于QT的C++进行研发，主要参考的行业标准如下：

1) 《GB/T 50823 油气田及管道工程计算机控制系统设计规范》

2) 《GB/T 20438 电气/电子/可编程电子安全相关系统的功能安全》

3) 《Q/SY 1722 油气生产物联网系统建设规范》

4) 《SYT 7037-2016 油气输送管道监控与数据采集(SCADA)系统安全防护规范》

5) 《工业自动化系统与集成 流程工厂（包括石油和天然气生产设施）生命周期数据集成 第2部分：数据模型》（GB/T 18975.2-2008/ISO 15926-2：2003）

HiaPlantSCADA系统软件已经申请了软件著作权，对产品专利进行保护。具体软著如下：

2021年3月取得HiaPlantSCADA数据采集与监视控制系统[简称：HiaPlantSCADA]V3.1软件著作权。

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