利用智能预测帮助您检测和避免可能导致意外停产的设备故障,PlantWeb数字自动化结构可提高过程利用率,同时它还可以增强控制和维护的性能,意外停车时间更短、次数更少,故障后启动更快。
挑战:缩短停产时间
许多工厂没能发挥最大的经济效益,通常其原因在于过程利用率不高。
利用率是一种简单的、定量计算过程开工和运行的方法,如下式所示:

利用率越高,产量也越高 ― 资产收益率也越高。
要提高利用率,必须缩短停产时间。最大的损失是意外停车以及因设备故障或过程紊乱造成的损害。在这种情况下,要修复系统,通常您必须找到问题的根源。设备大修或清洗也会延长资产回收的周期。
即使是计划内停车,例如预定停车期内的例行检修和维护,也会占用正常的生产时间 ― 尤其是在过于频繁或占用时间过长的情况下。同样的情况还有,过程停车或升级后的启动时间延长。
原因并不总是显而易见
有时我们可以毫不费力地找出故障的直接原因。一台泵发生故障、失去一个关键的测量点、过程超出安全的运行范围、预定的停车占用太多时间等。
什么原因引起上述问题呢?答案通常可分为如下三类:设备故障。运行时间过长,由于磨损或损伤,即使是最好的设备也会发生故障,其原因难以发现,并且找到故障原因时已经为时已晚。让人感到困惑的是:也有很多故障发生在设备寿命使用期的前期,这通常是由于安装、 标定或启动不当所造成。运行故障。过程状态和事件造成种种损坏,直接或间接地引起设备故障1。此类与运行相关的故障包括:
• 超出正常的运行范围;
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