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高压变频器在600MW机组增压风机上应用
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  • 点击数:238     发布时间:2011-05-25 17:59:58
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       前言

    为保护环境,减少二氧化硫排放量,国家环保部门对电厂烟气排放指标的考核和监督越来越严格,一些电厂也正在逐步进行大规模的脱硫系统改造或新建工程,其中增压风机是烟气脱硫装置中最主要的辅机之一,是脱硫装置能否安全和经济运行的关键设备,对增压风机进行变频改造可以提高风机的运行效率,提高稳定性,进而保证脱硫系统的运行可靠性,同时还能取得良好的节能效果,达到节能降耗目的。   

    一、 企业概况

    扬州第二发电有限公司是江苏省特大型火力发电企业, 目前共有4台600MW燃煤发电机组。一期1#2#机组采用亚临界燃煤发电机组, 二期3#4#机组采用超临界燃煤发电机组, 机组安装的脱硫设施采用的是石灰石—石膏湿法脱硫工艺,即采用石灰石经吸收塔吸收二氧化硫,通过化学反应产出石膏。  

           

    锅炉烟气经电除尘器除尘后,通过增压风机、进入吸收塔, 在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏,并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。通过加热器将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散能力。最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。

    二、 系统改造方案可行性

    1 风机负载调速节能原理

      风机的工作特性图如下:    

         

    曲线①为风机按转速N1工作时的特性曲线,曲线②为风机按转速N2工作时的特性曲线,③④为风道阻力曲线。 

    在第一种负载工况下,风机工作在A点,风量为Q1,风压为H1。如果风机仍然按N1速度定速运行,用挡板将风量调节为Q2时,风压将上升到H3,风机工作点移到B点。由于挡板的截流作用,风道阻力曲线由③变为④。

    在A、B两点,风机功率分别为PA=H1×Q1,PB=H3×Q2,虽然Q2


 

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